那曲改性PP

衡水金轮塑业科技股份有限公司

河北填充改性PP
填充改性PP是在PP中添加矿物质粉末材料，能增加一定的拉伸强度，收缩率大幅减少，在分子间多了一些粒径较小的粉末填充所以表面会比较美观。
填充改性PP是在PP中添加非金属矿物粉末，降低了制品的原材料成本，同时还改善了材料的刚性、硬度等，常采用活性碳酸钙、滑石粉等作为填充，由于这类材料价格比较低廉，能够大幅度降低材料成本。填充物可作为PP的成核剂，是PP力学性能提高；填充物是不燃烧的，添加后使材料具备了一定的阻燃性；填充物的加入使其脆性增加，可塑性变差。
在填充改性PP中存在混合均匀以及分散度如何类的问题，排除发生填充物团聚的现象。还需要考虑填充粉末与PP相容性问题，必须对颗粒表面进行亲和性处理，保证材料优越的性能。对填料处理的方法有：1，利用无机物或**物进行物料的表面涂层；2，利用偶联剂进行表面处理；3，利用表面处理剂进行处理。

通常情况下采用单螺杆挤出机或者双波状螺杆挤出机，只有特殊料的生产上采用双螺杆挤出机，不过对碳酸钙填充或滑石粉填充，选用单螺杆或双波状螺杆挤出设备完全可以实现。
对于填充量大小与强度的关系我们已经做过实验，随着填充物的增加，弯曲强度会有所提高，当填充物份数为7时强度大，然后继续添加，各项强度指标均会有所下降。
填充改性PP的优点：
PP几乎不吸水，成型加工时*干燥，在水中浸泡一天吸水率仅为0.01%-0.04%，流动性好，具有良好的化学稳定性。
2、PP的电性能优异，可作耐高温耐高频绝缘材料，在潮湿环境中电绝缘性能也是很不错的。
3、PP成型*，可以注塑挤出中空成型等多种成型方法。熔体粘度小，不许采用很高的注射成型压力。

填充PP改性技术发展比较晚，大约在20世纪60年代中叶，纤维填充改性PP开始在欧洲市场出现。20世纪60年代末碳酸钙、云母、木屑尤其是玻璃纤维及滑石粉等填充材料开始普遍使用。20世纪70年代我国开始研究对PP的填充改性，并在后来对聚填充技术进行了大量的研究。

改性PP是什么？
在塑料行业，可能会经常遇到一些我们不知道什么含义的名称，像GF30%PA66，这个名称我们在前面的文章资讯里介绍过，这个是玻纤含量30%的增强尼龙66，属于改性尼龙。但是有时我们会看到改性PP的字样，那么改性PP是什么呢？衡水金轮塑业总结了一下。
PP是聚的简称，改性PP又称作改性聚，是在PP料的基础上进行改性技术的使用，如可以提升抗冲击性能、拉伸强度等。由于PP本身基础好，具有很多优点，如：相对密度小、力学性能优良、加工性好、耐热性好等，所以在经过改性后，很多性能必然会再次提升，还是拥有很大发展空间的。
在改性方面主要有接枝改性、共聚改性、交联改性、共混改性，看上去很复杂，其实可以理解为添加一些改性试剂，使其拥有此改性剂的部分性能；或者添加一种物质，使材料具备更多其他性能。针对原有的性能而通过添加各种调和剂，使其达到某种性能。下面我们可以简单介绍一下。
添加石粉或者云母，可以用来生产耐热性较好的改性PP，主要用于小家电产品外壳；
添加碳酸钙或者滑石粉，此种方法主要是用于降低成本，主要用于填充改性，对力学性能提升较小，密度提升，改善收缩率；
添加阻燃剂可以提升阻燃性，主要用于电子电器配件，仪器仪表等；
添加玻璃纤维，增加材料的刚性，改善收缩率，也是目前市场上比较常见的，应用比较广的；
添加增韧剂如POE，主要用于增加PP材料韧性、抗冲击性以及耐寒性。
目前改性PP发展空间巨大，主要与它的应用范围有关，目前汽车上的塑料件大部分是由改性PP生产的。随着汽车工业的发展，节能环保是汽车工业前行的两大课题，尤其是在汽车轻量化上，改性PP可谓是立下了赫赫战功。一辆汽车由一万多个零件构成，涉及十多个大类，4200多种材料，塑料在骑车中可占比例为10%-15%。

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玻纤增强聚PP选哪家？当然是河北衡水金轮啦
玻纤增强聚又叫增强PP，是在纯PP的基础上添加玻璃纤维和其他助剂从而提高材料的适用范围，它的机械性能会得到飞跃式的提升，一般来说，大部分的玻纤增强材料多用在结构零件上，为整体构架支撑起举足轻重的作用。
玻璃纤维是耐高温材料，由于玻璃纤维的增加，玻纤增强聚耐温性提高，也就是说注塑时的温度也需要相应的提升，为了能够更好的塑化，我们的工程师要求尽量的把温度提升一些，使熔体在螺杆内和玻璃纤维、其他助剂融合的更充分，终制品的表面光泽也会更好一些。
玻璃纤维是一种随温度变化收缩很小的材质，在添加后，限制了高分子链间的相互移动，不会因为注塑成型后冷却工艺而发生大的变化，也就是我们所说的收缩率下降，对于制品要求尺寸严格的PP产品，玻纤增强聚是佳的选择。

玻璃纤维为玻纤增强聚贡献了很大的力学性能，不仅拉伸、弯曲强度，抗冲击强度也提升了很多，制品不会因为应力开裂，也不会因为扛不住压力而弯曲。
在注塑的时候需要注意的是由于玻璃纤维的添加，熔体的流动性降低了一些，所以需要较高的压力和温度。在使用之**定要进行烘干，纯PP是不吸水的，但是添加了玻璃纤维后，玻纤增强聚的吸水性增强，而且烘干温度不宜过高，因为聚的熔点165度左右，避免在烘干过程中软化。
选购的时候一般根据自己的制品要求来决定材料的种类，但是如果性能要求很高的话留只能选择35%左右玻纤含量的了，因为经过我们的测试发现，随着玻纤含量的增加，力学性能有明显的提高，但是玻纤含量大于35%的时候性能开始下降。

它的用途也非常的广泛，如家用电器、汽车、建筑、轻工等，典型的代表有汽车工业（比如挡泥板、通风管、风扇、内饰、仪表盘等）。
还有一个比较重要的问题不能忽视，那就是质量稳定性，从工艺上觉得在PP里面添加玻璃纤维就行了，很简单。其实这个工艺并不简单，要做出来并且能够持久稳定的提供合格产品并不容易，比如在生产过程中我们还会根据产品要求适当添加接枝、抗氧剂、润滑剂等，在添加的过程中还有很多严格的要求。如果你的供应商不稳定那么赶紧寻找一家有实力的，质量稳定说明一切，在不稳定的情况下谈什么都是没有用的。
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河北玻纤增强聚，跨时代的标尺
增强聚又叫增强PP，是现代的产物，由聚塑料经过玻纤增强改性而来，它不仅继承了聚原料本身的各项性能指标，还在力学性能上有了新的突破，比如拉伸强度、弯曲强度、收缩率等，这样经过一系列的调整，已经能够作为结构材料广泛使用了。
和单一聚原料相比，玻纤增强聚通常具有以下几个特点，衡水金轮详细介绍一下：
力学性能在不同程度上得到了提高。
热性能得到了提高，加热变形温度增大，热膨胀系数下降。
尺寸稳定性能得到改善，收缩率降低，热变形减小。
耐蠕变性能良好，其他性能如硬度得到提高，吸水性降低等。

在型号选择上往往通过玻璃纤维含量进行区分，含量可以通过控制玻纤股数多少、螺杆转速及树脂的进料量来达到。玻纤只有达到了一定长度值后才能传递应力，起到增强作用，为了避免玻纤过度断裂，降低机器的磨损，玻纤应从机筒真空口附近加入，然后按照标准调整机器正常运转。说到了真空口这个词语，那么我们就来解释一下，这是用来抽真空的，需要使用真空泵把螺筒内的气体如水蒸气或者其他助剂散发的气体抽出，使颗粒更加扎实，密度提高，单位体积内熔体提供的力学贡献则越大。
如果你认为玻纤增强聚就是简简单单添加玻璃纤维就错了，玻纤增强改性可是一门大学问。
必要时为了改善玻纤增强聚的冲击性能、低温脆性的问题，还需要进行增韧改性，添加-共聚物等弹性体和成核剂，使聚球晶变小，提高增韧效果。
玻纤增强聚是非极性物质，与玻纤很难融合好，还需要对玻纤的表面进行处理，如添加过氧化偶联剂等表面处理剂，同时还需要对增强聚进行极性化处理，在聚链中引入极性共聚单体如接枝，使产品性能更进一步。

在制品的使用寿命上还需要进一步调整，抗氧剂、抗紫外线吸收剂是常见的，能够提高玻纤增强聚的耐候性，甚至长期在阳光下直晒也能有较好的性能。
接下来我们就说一下它的应用，在要求高刚性、高强度的领域，玻纤增强聚可代替高级工程塑料、金属等，耐热、耐水、耐化学剂等方面主要用于汽车和家用电器等。尤其是在汽车轻量化的当代，它具有较低的密度，完全符合质量轻、性能好的特点，更快、更安全、更舒适的汽车是我们衡水金轮塑业前行的灯塔，把它称为跨时代的标尺一点都不为过。