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　　PET简介 聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET) 是目前较重要的合成材料之一,主要应用于生产纤维、薄膜及中空容器等。 PET 价格低廉,具有优良的耐磨性、耐热性、耐化学***性、电绝缘性和力学强度高等特性, 因此,20 世纪60 年代便开始了作为工程塑料的应用开发。目前PET工程塑料已应用于汽车、电机、电子、家用电器及机械等行业。 PET作为工程塑料使用时,其缺点是在常用的加工模温下(70～110 ℃) 结晶速度过慢、冲击性能差和吸水性大等,限制了它的广泛应用 。自上世纪70 年代以来,人们尝试通过各种途径对PET 进行改进。改性研究主要集中在加入结晶成核剂加快其结晶速度以及通过共混、增强提高冲击强度。 美国杜邦PET的一般性能 PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力 ，故而具有较高的成膜性和成性。具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET 具有良好的光学透明性。 另外它具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性，耐蠕变、抗疲劳，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中***的韧性 电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。w毒、耐气候性、抗化学***稳定性好，吸水率低，耐弱酸和**溶剂， 但不耐热水浸泡，不耐碱。众多优良的品质和特点决定了其在生活和生产中的广泛应用和重要地位... 美国杜邦PET的应用领域 正因为PET本身就有较高的阻隔性，加之其*特的其它包装功能.但是又有热封合性差的弱点，因而被广泛用作瓶类包装。 PET瓶已大量用于盛装汽水、低浓度果汁、乌龙荼、洗涤剂、香波、化妆品、食用油、***以及一些化学溶剂。 PET瓶亦曾被用于盛装啤酒、白酒及其它酒类，但困其阻隔性不理想，逐步被舍弃或取缔。PET也被用于耐热及发泡包装， 单层PET薄膜、片材可用于制泡罩型包装盒及折叠包装盒。再次，PET优良的可回收性或许是其被预测为“潜在市场增长较快的包装材料” 的更重要原困，PET 还可发泡后用作耐热包装。目前，PET是用于经微波炉加热或蒸煮***食品的塑料包装材料。 美国杜邦PET的加工工艺 PET虽然吸水性较小(O.13%)，但在熔融状态下易水解，引起性能下降，成型前须在热风循环干燥器中干燥 ，使含湿量降到0.02%以下”1。在确定干燥工艺条件时，应考虑干燥温度、干燥时间对P日中乙醛含量及物料板结等因素的影响。 一般干燥温度低，水分不能很**除，易使瓶坯出现银斑和发雾;若干燥时间不足，PEr不能完全熔融塑化，易使 瓶坯表面不光滑，出现毛糙细粒;若干燥温度过高，时间过长则型坯会发黄;而干燥温度较低，干燥时间较短， 则有利于减少PET中乙醛的形成和板结的发生，本工艺干燥温度为140%，干燥时间为4 h。其实际拉伸温度应控制在85～105℃的窄小范围内， 温度偏高或偏低都会使透明度下降 美国杜邦PET的发展前景 PET可以通过物理改性方法，得到填充改性或合金材料。其中以增强改性及阻燃改性等为主要研究方向， 目前PET用于工程塑料的***问题是其结晶速度较慢，因此在改性过程中要加入无机或**成核剂，以提高其结晶速度。 PET改性的另二主要方向是寻找合适的增韧体系，以提高其韧性，目前主要通过添加弹性体的方法来实现。通过物理改性的方法， 使PET材料的性能指标达到各种不同用途工程塑料使用的要求。国内外有关的生产商和公司可以提供用于加工PET的**或无机成核剂产品 ，目前已经可以使PET加工过程中的模具温度控制在70一80℃的范围内，以满足注射加工的要求。总之， 物理改性PET以其优异的性能和低廉的价格作为高性能结构材料将有很好的应用前景...

　　代理工程塑胶原料：PC、PC/ABS、ABS+PC、PPO、PPE、POM、PA6、PA66、 PA46、PA9T、PA6T PET PETG

　　PA12、PA11、PA6/66、PBT、PET、PC+PBT、CA等

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　　Crastin® 美国杜邦PBT

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate(简称PBT)，属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

　　PBT的工艺特性

　　PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。

　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

　　2注塑机

　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

　　制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。

　　应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。

　　应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

　　在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

　　3制品与模具设计

　　制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

　　PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

　　模具需要设排气孔或排气槽。

　　浇口的口径要大。

　　模具需设置控温装置。模具温度不能**过100℃。

　　阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。

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