PBT CE2055美国杜邦PBT树脂杜邦代理

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　　PBT美国杜邦CE2055注射成型

　　PBT总概述：

　　PBT中文名字：聚对笨二甲酸丁二醇酯。又称：PBTP或PTMT

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(简称PBT)，属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

　　DuPont PBT Crastin HR5330HFS可提供原产地证明(COA) .SGS,MSDS.UL黄卡等详细资料

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　　PET与PBT塑料区别 聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。 PET,分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无，毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 典型应用范围: 汽车工业(结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等)，电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。工业应用(泵壳体、手工器械等)。 注塑模工艺条件: 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。 熔化温度：对于非填充类型：265~280℃;对于玻璃填充类型：275~290℃。 模具温度：80~120℃。 注射压力：300~1300bar。 注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。 流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100。 化学和物理特性: PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到***小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品 PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 典型应用范围: 家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等)，电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等)，汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。 注塑模工艺条件: 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力：中等(到1500bar)。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议***小直径为0.75mm。

　　pbt

　　开放分类：PBT工程塑料塑料

　　PBT，聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，英文名为polybutylene terephthalate(简称PBT、PBTP或PTMT)。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。PBT是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成热塑性聚酯树脂。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

　　编辑摘要

　　基本信息 编辑信息模块

　　中文名称：聚对苯二甲酸丁二醇酯 外文名：polybutylene terephthalate

　　别名：聚对苯二甲酸四次甲基酯 化学式：[(CH2)4OOCC6H4COO]n

　　外观：乳白色半透明到不透明颗粒 缩写：PBT、PBTP、PTMT

　　特性：高耐热性、韧性、耐疲劳性等 应用：电子电器、汽车零件、家用品等

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。英文名;Polybutyleneterephthalate。简称PBT PBTP或PTMT，它是对苯甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。可由酯交换法或直接脂化法经缩聚而制得，今后的发展趋势为直接酯化法生产。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

　　PBT主链是由每个重复单元为刚性苯环和柔性脂肪醇连接起来的饱和线性分子组成，分子的高度几何规整性和刚性部分使聚合物具有高的机械强度，**的耐化学试剂性，耐热性和优良的电性能;分子中没有侧链，结构对称，满足紧密堆砌的要求，从而使这种聚合物有高度的结晶形和高熔点，分子的结构决定了PBT具有良好的综合性能。PBT是同用工程塑料中工业化较晚而发展较快的一个品种，它之所以成为工程塑料的后起之秀，首先在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型加工性和性能/价格相比，故此PBT塑料虽然到70年代才工业化生产，但很快热销市场，现为五大工程塑料发展较快的一种。

　　优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也较少有变化。

　　生产PBT所消耗的能量是工程塑料中较低的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。

　　耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。

　　耐溶剂好，无应力开裂。

　　PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。

　　PBT在高温、高湿环境下遇水易分解，使用需谨慎。

　　优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性较小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。

　　易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。

　　PBT中文名称聚对苯二甲酸丁酯，简称饱和聚酯，系高结晶性热可塑性塑料。

　　优点:1、机械性质安定抗张强度与抗张模量和尼龙相似;2、摩擦系数小有自润性;

　　3、吸水率低;4、电气性质优良;5、尺寸安定性良好;6、耐药品性、耐油性不错。

　　用途:1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;

　　2、汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;

　　3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。

　　特点:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT 结晶速度快，较适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.

　　一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

　　二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用

　　1、PBT的特性

　　a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也较少有变化);

　　b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

　　c、耐溶剂性:无应力开裂;

　　d、对水稳定性:PBT常温下遇水不易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);

　　e、电气性能:

　　1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料);

　　2、介电系数:3.0-3.2;

　　3、耐电弧性:120s

　　f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

　　2、PBT的应用(通常指改性品种);

　　a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);

　　b、汽车:

　　1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

　　2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;

　　3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

　　(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)

　　c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)

　　三、PBT塑料的粘接:

　　根据不同需要，可以选择以下粘合剂:

　　1 TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

　　2 TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

　　3.TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

　　4TE-9249类胶:双组分胶，耐高温。

　　5sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，*加温。

　　PBT的工艺特点

　　PBT注塑之**定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250~270℃，模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低)，流道(水口)易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用"高速、中压、中温"的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化

　　加工工艺

　　PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

　　物理特性

　　PBT是较坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

　　应用范围

　　家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等)，电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等)，汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。

　　工艺条件

　　干燥处理:这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

　　熔化温度:225~275℃，建议温度:250℃。

　　模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

　　注射压力:中等(较大到1500bar)。

　　注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

　　流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议较小直径为0.75mm。

　　注塑问题

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。

　　1 PBT的工艺特性

　　PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。

　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生"流延"现象。

　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

　　2注塑机