密封件**TPU 欢迎来电垂询

目前市场上的电动工具，健身器材配件，一般有用到TPU原料及热塑性弹性体TPE塑胶。作为产品的骨架材料，外面包胶的一层软胶TPE赋予了产品柔软舒适的触感，良好的止滑性及一定的抗冲击性能。目前弹性体行业TPE材料粘尼龙效果不是特别的好。粘合效果的好坏，跟TPE材料的配方关系很大，本文只讨论配方确定的情形下，改进TPE与尼龙粘合效果的一些方法技巧。
1.TPU原料产品包胶部位结构的设计，尽量做到尺寸圆滑，无明显的棱角，增大TPE与尼龙硬胶接触的紧密性。
2.足够的注塑温度。TPE包胶尼龙，TPE注塑温度要在190摄氏度以上为佳，不**过240度都可。特别是要获得真包胶的效果，因为尼龙的软化温度在250-260度，在保证TPE不降解的前提下，TPU原料与尼龙软化温度越接近，包胶效果越好。
3.对新开的模具，需注意模具进浇口及流道的设计。因TPE包胶层一般比较薄，厚度在1-2mm为常见，而包胶层尺寸一般在几十甚至上百mm，因此必须保证TPE软胶能充满模腔，不缺胶，不劈缝，保证TPE与尼龙的粘合性。
4.在尼架件无关重要的位置上开些小孔，或制造些不光滑的表面，加大TPE与尼龙的接触面积，使TPE软胶通过小孔嵌入到尼架材料内，起到箍嵌效果。实际上是真包与假包效果并用。
东莞聚醚TPU是一种具有非常多有点和优势的塑料，同时这种塑料其实也是拥有着一定的缺点的，所以说在使用这种塑料之前，大家对于聚醚TPU这种塑料的优点和缺点其实都应该要有一个比较全面的了解和认识，只有这样的话，大家才能够更加好的使用好这种塑料，其实对于这种塑料的好处，大家也是都不能够忽视的。而且聚醚TPU在生产的过程当中，相对来说也是比较简单和方便的，所以说现在这种塑料在市场上面的产量其实也是比较高的。而且这种塑料在很多的行业当中都是能够更加广泛的使用的，大家对于这种塑料自然也是不能够忽视的。
下面我们就来列举几种生活当中经常需要使用到聚醚TPU这种塑料的几个地方，比如说其实很多的人都知道我们出门的时候，都会穿着一双鞋，它的鞋底就是用聚醚TPU塑料制作而成的。而且也非常坚固，其实就是因为聚醚TPU的强大性能所带来的。
另外其实在我们的很多的手机外套制品当中，也可以看到聚醚TPU这种塑料的身影，这种材质的使用范围确实也是非常大的。甚至尅在一些把手方面使用到这种塑料，相对来说这种聚醚TPU的性能也是非常稳定的，所以说这种塑料就是比较坚固的，用这种塑料制成的物品同样也是很耐用的。所以说这种塑料也可以生产出完全不同的产品。
高透明TPU塑料性能优越，成型工艺便捷，跟普通橡胶采用混炼、塑练、硫化工艺成型，可以液体橡胶形式，进行浇灌离心成型、浇灌模压或者喷涂，制成颗粒材料，用、挤出、压延、吹塑等工艺成型。
再加上张力、韧性、拉力和抗老化方面性能，在和鞋材领域一直使用。
**产品也有不**一面，TPU不耐强极性溶剂和强酸碱介质，在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和分解，二、三氯乙烯等溶剂在常温下会发生膨胀。
高透明TPU耐高温性能，TPU在零下30度严寒下弹性不该韧性不变，耐不住高温。耐高温性能一般，正常使用温度范围在-30℃到80℃，TPU不宜120℃以上长期使用。

热塑性聚氨酯(TPU)不仅具有交联性聚氨酯的高强度、高耐磨等橡胶特性，而且具备线性高分子材料的热塑性能，从而使其应用得以扩展到塑料领域。尤其是近几十年，TPU已经成为发展快的高分子材料之一。TPU材料的生产主要分布在美国、西欧、日本，的地区也占有一定的比例。国际上代表性的有Bayer公司、Dow 公司、Mobay公司、Dupont公司等，其中我国的地区也有一些较有影响的TPU 生产商如三晃化工、高鼎化工、日胜化工、DingZing化学等。TPU薄膜是TPU的一种重要应用，也是TPU 的一个潜力的市场。它的主要生产厂商有德国Bayer、的DingZing化学、韩国进兴化学等，其中DingZing公司在业界做得尤为出色。但是由于一方面TPU薄膜产品在生产过程中具有十分不稳定的特性，开发和检测需要很先进的技术和设备;另一方面由于其他材料的竞争，经济要素也使得 TPU薄膜的生产必须向更高效发展，可重复生产出高质量的TPU薄膜以减少成本，同时还要求TPU薄膜的品种更加广泛，厚度能更薄、更厚，引入更好的高科技来增强其物性，从而获得更高的附加值。以上的两个方面已经成为制约我国国内TPU 厂商发展的瓶颈。

TPU材料是一种聚氨酯的密实制品，其性能介于橡胶与塑料之间，具有高回弹性、吸震性、耐磨性、耐油、耐撕裂、耐化学腐蚀及耐辐射等性能。TPU树脂分为聚酯、聚醚两大类，其中聚酯类产品具有较好的耐热性以及耐化学品性，广泛用在取代PVC制品的用途上。聚醚类则具有较佳的耐低温性、耐水解性以及防霉性，广泛用在与水接触的相关制品上。近年来随着高科技的发展和进步也得到了越来越广泛的应用。由于很多越来越重视环保，尤其自从欧盟禁止鞋材等材料使用pvc以来，人们试图寻找其它合适的材料来替代。由于TPU的环保无和易于回收及分解，TPU薄膜成了鞋材上PVC材料的替代品，而且可以使用PVC的地方，就可以用TPU来代替。作为进入欧美市场的通行证，***、ASTM、JIS、FDA等国际**测试机构的检验报告也是十分重要的。比如*薄膜品牌DingZing Film早就通过了这些认证，其薄膜品质稳定、无、无污染、不含八大重金属危害且可焚化、分解，这使得这个品牌在世界上得到广泛认可。

由于TPU材料的特性，加工设备传动功率要比一些通用塑料加工的传动功率大1.5～2.0倍。吹塑成型是生产量不大的较新的工艺，加工前应对材料进行干燥 TPU干燥温度的范围是82～121℃。严格的说TPU是不能含有可塑剂(plas—ticizer)的，因为可塑剂本身就是一种有化学物质。但是由于技术和设备的原因，很多公司不得不使用它来降低料粒粘度、降低硬度和降低分子量从而达到*加工的目的，而这样的坏处是会使TPU产生脆化、异味和吐油(migration)问题，从而严重影响材料的物性和环保性。目前世界上TPU制成的薄膜薄厚度是10 um，日本的Mirac -tranTPU能够达到几十um，而DingZing的TPU薄膜则可以做到12 um，优于韩国、日本和美国的TPU薄膜生产商。TPU薄膜产品非常适合热压、高周波加工、车缝或以接着剂等加工方式结合，也适合油墨印刷、真空或高周波压制成立体效果。

耐水解TPU-TPU树脂的工艺过程，将三种原料在各自的储罐中加热，温度分别取90℃ 、70℃、40℃ ，用计量泵分别打入混合头，高速旋转的转子将其混合均匀，注在输送带上，通过烘道的TPU液体已经固化成板片;再将板片破碎或切粒，送到挤出机上于132℃挤出二次造粒。TPU材料的开发和加工方法密切相关，同时也对原料的性能提出了一些新的要求。但是由于它的加工难度大且产品不稳定等因素，所以内地还没有厂家能进行较好的批量生产，也大都是从国外进口TPU 料粒。TPU的主要加工方法有吹塑、流延、T形挤出法和压延等方法。其终产品一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以广泛使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性，或是降低成本。

现如今对生活水平的不断提高，热塑性TPU的应用范围也将随之扩大。由于TPU材料在鞋材上具有良好的可印刷性和易加工性使得TPU成为球鞋、休闲鞋、凉鞋等**的鞋材薄膜。比如国际**运动鞋品牌如Nike、Reebok、Converse、Adidas等及国内的**品牌如安踏、李宁、特步、鸿星尔克等都是TPU材料的忠实使用者。另外，TPU材料也是一些立体商标的选择。吹气制品上的TPU材料值得指出的是，由于合成TPU时原料的比例和反应时的温度不易控制，加上TPU本身的不稳定导致其厚度不好控制，所以生产商通常不以材料的面积作为销售的尺度。实际销售中往往是以公斤作为销售的尺度，只有这样做才能真实反应材料量的价值。而需要使用薄膜的企业往往只考虑用多长、多宽的材料。所以，TPU薄膜的长度(码)及重量(公斤)经常需要被转换 TPU薄膜的市场价大约是RMB70元/kg，它的价格随着石油和其合成原料的增减而作相应的变动。

综上所述，随着新型现代化仪器设备和实验技术的不断开发应用，TPU行业的中高端市场主要由地区及欧美企业所占据。地区及国外TPU企业具有**过30年的发展历史，经验丰富，所以在TPU行业的市场地位十分重要。由于及国外企业技术较为成熟，产品性能稳定，所以，地区及国外企业主要占据中高端市场。 国外企业多为多元化产品生产商，产品涉及聚氨酯产业链多个环节。巴斯夫提供TPU上游原料如MDI、多元醇等基础化工材料，同时也生产TPU粒子，并在TPU粒子基础上生产TPU薄膜产品。例如：拜耳材料科技公司的TPU薄膜主要是由其北美材料公司生产的Dureflex系列产品，拜耳材料也生产其他聚氨酯产品。亨斯迈的TPU薄膜产品主要专注于TPU玻璃板材，亨斯迈也提供MDI等基础化工产品。路博润生产多种型号TPU粒子和TPU薄膜产品。所以，国外企业的产品种类较多，TPU薄膜是多种材料产品中之一，产品结构综合性较强。

tpu由于拥有优越的性能，在各行各业中应用广泛，近年来国内外使用tpu开发新产品也越来越多，而为了更好的了解tpu的性能，我们可以从结构上分析：
tpu分子结构中含有大量的—ＣＯＯ—、—ＨＮＣＯＯ—、—Ｏ—、—ＨＮＣＮＨ—等极性基团，系通过缩合聚合制备得的制品，因而具有以下特性：
1、拥有大量的极性基团，赋予tpu较好很高的强度和良好的应力应变性能，目前是现有TPE中强度之一的产品；
2、拥有大量的极性基团，易于和极性塑料相容，如易于和PA、PET等极性塑料共混；
3、耐低温性能优异，一般的脆化温度＜-70℃，在低温下有很高的抗冲击强度，除了多元醇的柔性结构，还有就是由于其酯键、醚键等可以通过旋转吸收冲击能的原因；
4、相比于SBS，分子结构中无C=C双键，耐候性良好。
当然，也不是完全没有缺点：
1、耐热性能不**，这应该是因为tpu的结构中的物理交联——结晶和氢键的键能不高造成的；
2、由于含有—ＣＯＯ—（酯键）等，耐酸碱性能较差，而聚酯型tpu则耐水、耐湿气能力较差。
工艺分析：
以苯乙烯、丁二烯为原料生产tpu，工业上采用锂系引发剂阴离子溶液聚合工艺，聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物，常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
目前，国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比，连续聚合技术的主要特点是生产效率高，产品质量稳定，物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大，能耗高，污水量较大，并有可能增加产品中凝胶含量，而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷，是合成橡胶业界的一次革命。
国内tpu生产工艺技术经过二十多年的开发，已具一定水平。2003年，采用国产化技术建设的tpu装置生产能力共计16万吨/年。国产化tpu生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺，连续聚合工艺仍在开发中。前些年，国产tpu产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。近年这一问题基本得到解决，国产技术生产的tpu产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。


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