阻燃塑料尼龙PA材料相关资料
改性塑料尼龙PA,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。今天河北阻燃塑料尼龙66衡水金轮主要为大家介绍一下阻燃尼龙66。
其中阻燃树脂类主要分为阻燃高抗冲聚树脂、阻燃聚树脂、阻燃ABS树脂等。上述产品又根据阻燃等级分为UL94 V0级、UL94 V1级、UL94 V2级以及UL94 HB级等不同的阻燃规格,相对于普通的塑料,阻燃塑料产品可大大减少发生短路、过载、水浸等情况时产生火灾的风险。
卤系阻燃塑料是世界上产量大的有机阻燃塑料之一,阻燃塑料以添加量少、阻燃效果显著而在阻燃领域中占据着重要的地位,是传统的PP阻燃体系,对各类PP制品(如模塑制品、薄膜、纤维、泡沫体、线缆包覆层等)都适用。
常用的卤系阻燃塑料有十溴一醚(DBDPO)、八溴醚(TBAB)、四溴双A等,阻燃塑料中十溴一醚用量大。通常在这个体系里还会加人氧化(Sb203)作为阻燃协效剂,在提高卤系阻燃塑料的阻燃效率的同时降低阻燃塑料用量,一般每3份溴阻燃塑料至少加人1份。
燃烧时阻燃材料首先释放出卤化HX和SbOX,SbOX在吸收大量热量之后分解生成的SbX3在火焰温度下能够中止PP燃烧时的自由基反应,同时SbOX、SbX3的蒸气密度较大,能够沉附在材料表面隔绝氧气,减缓燃烧速度。阻燃塑料他可采用的协效剂还有锌、偏钡、氧化锌、氧化钼八钼酸铵、聚铵和锡酸锌,但只能部分取代。
工业上生产两类阻燃塑料尼龙PA材料,阻燃塑料尼龙PA阻燃性一类是UL94V-2级阻燃塑料,另一类是UL94V-0级阻燃塑料尼龙PA。两者都是自熄性的,但前者阻燃试验时产生熔滴,可引燃棉花后者则不然。UL94V-2级阻燃塑料用于制造某些阻燃要求不甚严格的汽车构件、电气构件、地毯、纺织品、管子和管件等,UL94V-0级阻燃塑料用于制造电视机构件、汽车内受热的特殊构件、某些家用电器和真空泵等。
阻燃分级现在是分为V0,V2,V1,HB这几个等级,其实在以前分的更细,在V0之上还分为5VA和5VB的,不过都是老的分法了,现在你看阻燃等级,同样是V0的呢只要看看他的厚度就可以判断阻燃等级的高低了。
塑料尼龙PA阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:
HB:UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中低的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。
V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
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河北无卤阻燃尼龙全方面介绍
在飞速发展的社会,无论是汽车行业,还是家具行业,都特别关注无卤阻燃尼龙,那么它是什么呢?下面来听听看衡水金轮怎么说的。
河北无卤阻燃尼龙被业内人士定为高效环保型材料,不仅拥有较好的力学性能的前提下又增加了阻燃性能,可以使材料应用范围更广,还有不错的阻燃效果,更重要的是它对环境没有危害。
还有阻燃尼龙根据阻燃剂类型来进行了区分:含卤阻燃剂和无卤阻燃剂,含卤阻燃剂国内使用了很多年,也促成了阻燃尼龙的诞生,但随着科技的进步和全球对生活环境的要求,含卤阻燃尼龙在燃烧时会释放对环境有害的物质,很多国家已经禁止了这次阻燃剂的应用。无卤阻燃尼龙是一个新的产品,全新的产品。
无卤阻燃尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是和三聚氰胺盐类,这个产品阻燃性能优异,阻燃级别达到 UL94V。级具有低析出、防滴落,高电气性能及耐热性优良,CTI值高,电气性能好,冲击强度高,对环境友好,环保。适合做电气接插件。通过在材料中添加复合欧洲ROHS标准的溴系阻燃剂或无卤阻燃剂,以提高复合材料的阻燃性能。包括UL一94V-O级试验和V一1、V一2级试验。这种粒状尼龙能承受的加工温度为500F(260℃)。
通过使用无卤阻燃剂经过改性而来的尼龙材料,该产品无论是力学性能还是阻燃性都在传统含卤阻燃尼龙的基础上得到了改善。在制品颜色的处理上也比较随意,可以根据需求配色甚至可以生产本色产品,最重要的是它彻底改善了含卤阻燃剂对环境污染的问题。
无卤阻燃尼龙的产品全新的介绍,听完后感觉不错吧,您有什么问题或者有需要的产品都可以联系衡水金轮,我们有全套的检测设备和专职的技术团队,同时还有29年的生产经验做后盾,欢迎在下面留言或拨打热线,我们会尽快和您取得联系。
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河北玻纤增强阻燃尼龙注塑的6大细节都有什么
今天衡水金轮就和大家说一下“河北玻纤增强阻燃尼龙注塑的6大细节都有什么”在日常生活中几乎在很多地方都能看见玻纤增强阻燃尼龙,但是你们是不是知道,玻纤增强阻燃尼龙注塑的6大细节都有什么不知道的下面衡水金轮和大家说一说。
玻纤增强阻燃尼龙具有非常高刚性高强度和良好的尺寸稳定性等特点,但是由于专用复配式阻燃剂的加入,并且达到了UL94V0阻燃等级,现在已经成为汽车、机械、电子电气工业等耐热阻燃制件的加工的理想原料。重视并做好玻纤增强阻燃尼龙注塑的六大细节,不仅产品好,而且加工效率非常高。
注塑前必须含水检测和干燥。而玻纤增强阻燃尼龙多数是半结晶性热塑性材料,密封性能非常不好吸水回潮影响成型加工和产品性能,如需干燥,温度不宜高于100℃,而防止基料黄变。
注射的压力和速度不能略高于玻纤增强尼龙。阻燃剂的加入,体系流动性会变差,注塑压力和注塑速度要适当的提高,机筒的温度要提高10—40℃。
制件并保湿和降温不宜过快,玻纤增强阻燃尼龙玻纤在注塑的过程中会沿流动方向取向,制品较容易翘曲变形,除了模具设计时,浇铸口的位置、形状合理调整,注塑时应适当提高模温,制件水煮、保湿要让其缓慢冷却。
注塑加工采用双金属螺杆耐用性好,产品性能非常稳定。通常玻纤增强阻燃尼龙加纤含量在30%以上,其注塑机的塑化原件的磨损较大,采用双金属螺杆、机筒,不仅提高设备耐用性,也有利于注塑件性能的稳定。
玻纤增强阻燃尼龙机筒温度宜低不宜高。阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性气体,对金属配件有腐蚀性,注塑加工的塑化元件,如螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等需要镀铬处理。这一点与不加阻燃剂的增强料不同,但比较容易被忽视。
玻纤增强阻燃尼龙注塑宜低剪切、低主机温度。剪切过大的话,注射速度也就过快,加热温度过高,容易导致熔体和阻燃剂分解,会引起制件变色,力学性能和阻燃等级都会容易下降。
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