张家口PA66改性尼龙

衡水金轮塑业科技股份有限公司

加纤高强pa66增强尼龙颗粒是什么材料？

在注塑材料行业尤其是在塑料市场，我们会经常看到或者听到一些名优听过的名字，其实经过简单询问就知道原来很多词语说的都是同一种东西，只是各个地方的叫法不同。较近有以为顾客问过我们“加纤高强pa66增强尼龙颗粒”是什么材料，小编介绍了一会儿，这位顾客才恍然大悟，原来是这样啊，今天衡水金轮塑业网销部就跟大家分享一下。

加纤高强pa66增强尼龙颗粒这个词语，加纤代表的是添加纤维类的物质，高强是代表这个材料的强度性能很好，pa66代表了材质的进一步细分，增强尼龙是我们行业常见的材料，颗粒代表了这个材料的形状而且明确说明这是一种材料而不是制品或者其他什么样的东西。

经过这么一介绍可能一些老顾客用户已经了解，我们接下来详细介绍一下，对于这个材料我们往往采用玻纤增强，也就是添加一定比例的玻璃纤维来增加材料的力学性能，拉伸强度、弯曲强度、冲击强度都会不同程度提升。这个玻纤含量往往有15%、30%、40%，也就是说玻纤在该材料中的质量分数是多少，顾客有要求且数量够标准可以做定制。不同玻纤含量的加纤高强pa66增强尼龙价格也是不相同的，由于玻纤价格较低，添加的越多，成本越低，价格自然越低。

高强这个词代表这个用户对材料的力学性能要求较为严格，加纤高强pa66增强尼龙颗粒的强度性能在未经玻纤增强的基础上进行了很大提升，强度已经很高了，如果在这些型号中再进一步细分的话，30%玻纤含量的强度更高，价格也很合理。

Pa66增强尼龙代表了这个材料需要使用尼龙66材质，在我们尼龙改性行业，使用较为普遍的是尼龙6和尼龙66作为基材，这两种材质的区别也是大家常常*混淆的，两者的区别看下图：

颗粒状，为什么现在很多材料都一贯使用颗粒状的呢？主要是因为颗粒状更好使用，在机器中受热均匀，与其他添加剂如色母混合更方便。为什么要限定颗粒状呢，主要是因为在这个行业还有一些是做得粉碎块，直接将一些尼龙制品粉碎，然后进行销售。这样的粉碎块状的材料不好用，因为大小不一，受热不均匀，而且块状比较大，在机器中不好融化，本来应该在升温段就融化的，结果还没有融化就已经进入到了下一段，自然会影响使用。而且性能上不把握，因为没有经过我们改性厂家的检测和重新调配物料，没有相应的性能数据跟进，自然两眼一抹黑，自己根本不知道这个粉碎块的材料性能究竟如何。还有的是粉末状的，这样的材料更需要谨慎，因为加纤高强pa66增强尼龙颗粒要求的是高强度，为力学性能起到支撑作用的是一定长度的玻纤，而粉末状直接将玻纤碾成了粉，根本起不到增强效果了，所以颗粒状的材料才是应该选择的，这也是为什么大部分加纤高强pa66增强尼龙是颗粒状的原因了。

通过加纤高强pa66增强尼龙颗粒厂家衡水金轮塑业的简单介绍，你对这个产品有了相关了解吗？你还有什么问题欢迎再下方留言告诉我们，我们会在接下来的衡水金轮塑业科技股份有限公司官网： 中继续解答。

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长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出和注塑工艺的区别

在长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒行业中我们常常会遇到这样那样的产品，有些产品是通过挤出工艺来的，有的则是注塑工艺，两者在生产上是完全不同的，尽管有可能两者使用的材料相同，但是工艺不同，接下来导致的产品性能也是不相同的。衡水金轮塑业今天为大家分享的是挤出和注塑工艺的区别。

两者的不同主要是挤出机为连续化生产，挤出生产效率很高，如果从单机加工的用料量来讲，注塑机甘拜下风，这主要是因为注塑机是间歇生产，打完一模需要把制品脱模然后重复前面的工作，但是注塑机可以使用的产品非常丰富，因而大量的品种规格常常需要机器数量很多。

挤出行业往往是个性化和定制化，由于挤出工艺是可以延伸成米的，可以根据米数的差别生成众多品种，但难以形成规模化。注塑行业则有标准的规范，真正变化多样的是模具，很方便实现标准化大批量生产。

大型的挤出专业生产线投资很大，只有较少数的实力厂家可以投资，而一跳大线所能实现的产能与批量的成本优势又是小挤出厂无法比拟的。而注塑机则不然，甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。

虽然挤出生产设备价格往往比注塑机高很多，但是我们常常可以看到很多挤出厂家只有一条或者几条生产线，多的也就是十几条而已。而注塑机厂家有几百台设备，甚至各个点加起来上千条都不足为奇。

两者的不同还有行业竞争性、技术差异化、产品难易程度等，衡水金轮总结挤出工艺以量为主，每次生产和发货量都很大，而注塑在量上往往小得多，而且重量往往较轻，对外观以及尺寸要求较高，但利润相对客观。

那么两者为什么使用同样的料而生产出来的制品性能不同呢？这主要还是工艺的不同，挤出是源源不断的使物料从机器中拉出来，或者是挤出来，在机器内部压力角度来看，这种方式一直属于泄压状态，机器内部压力普遍较低，导致长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒的密度不高。注塑则是在注塑模具中通过加大压力使物料从出料口喷射出来，从喷射两字就可想而知压力之大，有时还需要加大压力才能注塑成型，在模具中还需要保压操作来保证制品的尺寸和性能，所以注塑行业产品密度较高。综上而知，两者比较，密度大的制品性能较高，密度小的反之。

不过挤出和注塑有一个共性，那就是在使用长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒时都需要进行烘干操作，因为尼龙本身极性很大，吸水性很强，在日常环境中放置几个小时就无法正常使用了，材料吸水了必须经过烘干。两者的烘干设备也有一些不同，挤出工艺由于是连续性的，所以在机器上往往会准备一个料斗，这个料斗起到烘干和持续喂料的作用；而注塑设备则几乎没有必要设置持续喂料的设备，只有一个料槽而已，所以注塑设备烘干时则需要自己准备烘干箱，烘干数个小时才能拿出来倒入机器使用，有时为了不影响生产进度，又不得不多准备几台烘干箱同时工作，防止生产中断。

设想长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒不需要烘干而直接倒入机器就可以使用的话，这样的思路能否实现呢？衡水金轮塑业很荣幸的宣布，这款产品我们就是“免烘干”的，就是说真正可以做到不烘干而直接使用，我们所做的是对长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒在出厂之前进行真空干燥，高温中水分气化，在真空环境中这些水分直接被抽走，不会像蒸桑-拿一样闷在里面出不来而影响后期的烘干效果。烘干完毕后我们会对材料进行真空包装，防止水气重新进入到包装而影响使用，也就是说只要内包装没有破损就完全可以直接倒入机器直接使用了。

对于长玻璃纤维pa66增强增韧尼龙颗粒挤出与注塑工艺的区别衡水金轮塑业就讲这么多了，你还有什么不同的见解，欢迎在下方留言互动，我们会在接下来的文章里发布，让更多的人知道，赠人玫瑰手有余香。

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