以下是关于PP塑胶原料的一些简单介绍,PP+长玻纤的价格及详细资料欢迎来电咨询或索取!
PP在通用塑料中用量较大,具有密度小、耐挠曲、耐化学腐蚀、绝缘性好等优点,但其耐低温冲击性能较差,易老化,并且收缩率较大,PP的成型收缩率在1.0%~2.5%之间,这严重限制了其在一些精密领域的应用。因此,控制PP的收缩率十分重要。引起热塑性塑料收缩的因素有很多种,主要有热收缩、结晶收缩、取向收缩、负收缩和后收缩等。PP是一种高结晶性塑料,因此引起收缩主要是由于其高结晶所导致,控制PP原料的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度,结晶度越小其成型收缩率越小,反之,结晶度越高则成型收缩率也越高。
聚丙烯(PP)是五大通用塑料品种之一,具有密度小、易加工、耐化学腐蚀、电绝缘性好等优良特性,然而PP有成型收缩率大、对缺口十分敏感、低温易开裂、抗冲击性能差等缺点,限制它在一些场合更广泛的使用。通过玻纤增强后的PP,其成型收缩率、低温开裂、抗冲击及热力学性能得到明显改观。玻纤增强PP在很多方面得到广泛地应用,上述的改性作用在应用中得到充分的显示。但经过玻纤增强的PP+长玻纤在一些有阻燃要求的场合下使用仍然受到限制,尤其在电器和建材方面,近年来频频发生的火灾事故,所造成的重大损失,使人们的消防意识不断增强,消防安全及材料阻燃性作为一项重要的性能指标已经常包含在材料选择的要求之中,因此,在改善PP其他性能的同时,研制阻燃性好的增强改性PP具有重要的应用价值。
PP塑胶原材料的主要特点还包括其较低的密度,质量轻,可以显着降低生产成本,而且PP料在高应力的状况下具有较强的抗裂变性能,耐热高,但是其基本物理性能一般,在通用塑料中,PP原料的的应用范围处处可见,比如包装用食材,电器耗材,各种PP薄膜,PP袋等,近年来,由于增强级PP的抗冲击性能高,且密度低的特点,PP+长玻纤--被广泛用于汽车前后保险杠等,相对于其他的原材料,这种材料在价格上有明显的优势,从而使的聚丙烯材料在**范围内的用量急剧上升,而且随着生产技术的不断成熟,及各种改性PP材料的应用,进一步扩展了其应用范围,但是PP收缩率比较大,这使得很难应用于高端精密的零部件,尤其不适应长期的耐低温环境,且表面的耐磨性较差,虽说近年来在PP材料的改性领域国内有明显的进展,但是目前来看,高端的PP合成技术主要还是掌握在国外一些**型企业中。
在加工聚丙烯原料时,在材料达到熔融状态时进行注射成型,过程中需要注意的是,要严格管控温度,如果注塑时温度过高,就会导致材料的热降解,这样的话会直接降低成品的物理及各种机械性能,在实际的操作过程中,温度应当控制在熔融温度以上20度,而要低于发生降解时的温度20摄氏度,而且在成型中,微型的温度变化,会导致PP成型后制品的质量的明显变化,控制适宜。有利于生产效率的提高,需注意的是,当材料的流动性较低时,可以适当通过提高注塑温度或者用模温机管控好成型温度来改善材料的填充度。而在加工增强级PP+长玻纤时,应根据产品的结构及机台的适宜等综合情况慢慢调至到较佳的成型条件,以获得较佳的成型条件及加工后制品的各种物理性能。
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