ABS具有良好的耐冲击性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电性能,以及*加工、价格*等优点,故被广泛应用在电子电器、仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等方面,其发展前景广阔。目前**ABS总产能约为730万公吨/年,主要生产厂商分布于北美、西欧、日本和闽台。闽台奇美实业产能150万公吨/年,是目前**规模较大的ABS生产厂商,约占**ABS总产能的20.5%,为**ABS主要制造商及产能。为主要的ABS竞争国家与厂商,2007年中国大陆ABS生产企业中较大的是镇江奇美公司50万公吨(若合并国乔后为70万公吨),其次是中化国际 (50万公公吨)。韩国则以LG化学与Cheil产业公司为主。韩国的ABS发展主要用于汽车领域,中国大陆则主要用于家电、电信、玩具领域。
整体而言,我国ABS产业未来展望审慎乐观,总产能尚能在**维持****,占**总产能五分之一以上。另外,由于近年来自给率已相当高,因此出口总量也不断扩增,2007年达1,228千公吨,成长率8.4%。主要出口地区为中国香港及中国大陆,预计中国市场仍将为我国ABS未来销售主要地区。但值得关注的议题,系因我国出口的ABS以通用级产品为主,未来如何走向高值化,生产其他规格产品,藉以开发新市场,是我国厂家可以考虑的策略方向。此外,赴海外设厂,特别是中国大陆,使产品更接近市场,提高竞争力与市占率,为今后发展重要趋势。
我国ABS的生产能力在****,在厂商不断努力下,得以逐步替代高阶的进口产品,由我国进口量逐年递减可知;然而由于下游产业持续外移,致内需市场不断萎缩,因而对外销的依存度与日俱增,且集中在中国大陆市场。中国大陆拥有庞大的市场胃纳,加上未来利润将更趋于微利化的情况下,关税成为竞争力的关键,中国大陆因此吸引不少厂商投资设厂;长期来说,中国大陆新增的产能将逐步满足其内需,而降低对进口的需求。
UMG ABS CE25--2007年闽台退区***二大ABS生产国,奇美实业的产能规模仍高居****。我国ABS产业为1976年由保利及工研院化工所导入,其后陆续有国乔、台达、大东树脂及台化等公司投产。其中保利于1986年由奇美实业所购并,历经多年的开发与扩建,2007年奇美实业在闽台的ABS产能高达100万公吨 /年,高居世界**大单一生产厂商,闽台目前ABS的总年产能为156万公吨,**世界*二,中国大陆则以216万公吨的产能,跃居世界**。
2007年国内ABS产能,以奇美的100万公吨/年居首,台化39万公吨/年次之,两者占闽台产能近九成;然台商在中国大陆的投资亦不容小觑,截至2007年为止,奇美、国乔与台化均在大陆设厂,2007年于大陆的年产能达130万公吨/年。总计2007年,台商于两岸的总年产能达288万公吨,于大陆设厂已成为ABS厂商投资趋势。2005年至2007年**ABS主要的生产国家,以往稳居**ABS产能**的闽台,由于许多厂商都到中国大陆投资设厂,中国大陆于2007年许多产能陆续开出,如宁波LG甬兴化工、高桥石化与国享石化等,因此ABS产能增加达到216万公吨/年,也夺走闽台ABS产能**的头衔;2007年** ABS产能共计862万公吨/年,闽台约占世界总产能的18%。
国内近十年来电子产业蓬勃发展,诸如资讯、家电及电子零件产品大幅成长,出口快速增加带动国内石化中间原料的需求成长。石化产品之应用发展触角亦由传统建材、橡胶、塑胶制品延伸至资讯电子产业上,ABS的需求也因此大幅增加。闽台ABS之供需状况其价格在2000年底见底后,许多厂商不堪亏损纷纷停产,产量顿时骤减,导致2001年产量较2000年减少7.9万公吨;2002年ABS生产量则回升至2000年的水准;2004年ABS产量较2003年成长2.7%,达117万公吨,2005年更进一步成长至 121万公吨,并持续以3~4%的成长率,时至2007年,生产量已达132万公吨。我国ABS系以出口为导向,进口量相对较少。2007年我国ABS的出口量达123万公吨,进口量仅2万公吨;出口量占总生产量的92.7%,较2006年小幅增加3.8%。
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主要经营本公司主要经营Zytel尼龙系列,Delrin聚甲醛,Hytrel弹性体,Ultramid尼龙,Lexan系列PC,Cycoloy系列PC/ABS合金系列等,包括PC,PC/ABS合金,POM聚甲醛,PA6及PA66系列尼龙,杜邦Hytrel系列TPEE弹性体等。