电镀槽是电镀设备中基础的设备,主要功能是装置溶液。 镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列的。
镀液一周分析一次,及时补加所缺的化工原料,使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验,以了解镀液的状态;每天检查过滤机状态,保证过滤机不漏气、不漏液,每星期清洗一次过滤机。
电镀槽或电解槽的阴、阳导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较可靠,导电良好。导电杆与电源的连接方式有两种:一种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,导电座再与电源相连接。后一种方式一般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。
制作电镀槽衬里所用材料由所盛装电解液的性质决定(抗腐蚀性、耐温性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(软)板材、钛板、铅板、陶瓷等。
电镀槽一般为长方形,宽度为600~1000 ,深度为800~1200 较适宜。电镀特大或要求零件的电镀槽另行制作。
每半年要清洗翻一次槽,清洗阳袋,及时更换破损的阳袋,使用双层阳袋;每周吸碳一次,吸碳量为0.2~0.4kg/1000L。