东莞市长辉阻燃材料有限公司从事阻燃材料的研发,生产与销售服务。公司拥有的管理理念形成科学的管理结构。
阻燃母粒的材料成分
阻燃母料亦称阻燃母粒,防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。
随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多**高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一,阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的**结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。
PP阻燃母粒,就是就是PP阻燃剂与载体通过造粒机而成的粒子,PP阻燃母粒分为,无机阻燃母粒,和无卤阻燃母粒与磷溴复合阻燃阻燃母粒,磷溴复合阻燃阻燃母粒不得不说是的产品,添加量低共聚型的PP材料只要不到4%,无析出,可配任何色,不影响材的力学性能。PP阻燃母粒可分为注塑级,拉丝级,挤出级,PP阻燃母粒目前已经成为聚丙烯阻燃改性通常采用的产品,其特性也得以加强,优势得以彰显。
PP阻燃母粒工艺成熟,亲和力。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系。既降低了对材料物性的恶化,又使阻燃元素得到充分的利用,阻燃效率达到耐迁移性好,使用后长期放置也不会出现冒霜现象。 优良的耐候性,长期空气中放置也不会变黄、不失效。
PP阻燃母粒有溴锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP(聚丙烯)的阻燃,在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面广泛运用,其阻燃效果和性能,尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃PP。
PP阻燃母粒具有溴-磷-氮复合阻燃母粒阻燃成分80、载体20,特别适用于PP聚丙烯塑料阻燃,聚丙烯广泛用于中空板,电气外壳,汽车中控台材料等,其阻燃效果和性能,特别是**的热稳定性,优异的分散性,阻燃效果。可达到V0级阻燃PP。
特点:
1、PP阻燃母粒的阻燃效果好,添加量少,母料白度高,产品颜色可与总颜色相匹配。 PP阻燃母粒的热稳定性优异,产品可反复加工,阻燃效果,强度和颜色无明显变化。
2、PP阻燃母粒为环保型溴,无毒,低烟,热裂或燃烧不会产生有毒的DBDO和DBDF,对环境无影响。
3、PP阻燃母粒耐寒耐候,抗紫外线能力强,不耐易于沉淀,可以提高产品的成型流动性。
4、PP阻燃母料一般用于均聚物PP,添加量为3-5%,可达到UL94-V2级别,离火熄灭;如果在均聚物PP中使用共聚PP或大量增韧剂,则需要适当。
东莞市长辉阻燃材料有限公司正全力以研发各种阻燃剂,为创建阻燃剂而拼搏。我们借用外脑,与大学科研院所合作,建立了长期的技术合作关系;利用高校科研院所的科研人才和仪器设备的优势对一些课题进行前瞻性的研究,充分发挥产学研互动的优势。