成都名腾热缩材料科技有限公司
耐热老化:≥75%电气强度:≥30MV/M吸水率:≤0.2耐紫外线老化:≥80%工作温度℃:-10至70宽度(mm):50-1000mm厚度(mm):0.8-2.0mm
生产石油天然气管道防腐交联聚乙烯热收缩带(套)和通信电缆接续密封热缩套管,是中国石油天然气集团公司的一级供应商和国家入网企业。注册资金1500万元,资产总计约2500万元,固定资产1200万元,现有员工88人,技术和管理人员30余人。成立了总经办、部、 供应部、销售部(含服务)、生技部、质管部等部门。
聚乙烯冷缠带施工说明1.一般规定 1.1 防腐层施工应该在**温度3℃以上进行; 1.2 在风沙较大时,没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶粘带。
冷缠带:钢管表面预处理应按下列规定进行: 1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及渣。 2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别喷砂处理),其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。
预制防腐管的堆放与搬运: 防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原则,层数一般不宜**过三层。不同类型的成品管应分别堆放,并在防腐管层间及底部垫上软质物,如纸箱、锯末、保护套,以免损伤防腐层。已经缠绕好的防腐管堆放时,应选择管子中间、两端着地处的几处缠绕废弃的防粘
聚乙烯冷缠带施工说明2.钢管表面预处理 2.1 钢管表面除锈前,应清除钢管表面的焊渣、毛刺、并用适当的办法将附着在钢管外表面的油脂及其它杂质清除干净; 2.2 钢管表面除锈前应对钢管除潮,除锈宜采用喷砂除锈的方式,除锈等级须达到Sa2.5级。如果受现场条件限制时,经设计选定,可采用动力工具除锈方法,除锈等级须达到St3级。除锈后,对可能刺伤防腐层的尖锐部分进行打磨。并将附着在金属表面的磨料和灰尘清除干净; 2.3 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在2h之内,钢管表面必须干燥、无尘。
除锈方法 等级 说明 手工或动力工具除锈 St2 钢材表面应无可见的油脂、污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物 St3 钢材表面应无可见的油脂、污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油