增强尼龙制品没光泽是什么因为呢?为什么会产生这个问题呢?其实这就是我们行业内经常遇到的“浮纤”现象,也叫“玻纤外露”。由于在PA原料内添加了一定比例的玻璃纤维,虽然它能让产品如虎添翼,具有的物理性能,但是它的存在又带来了一些不必要的麻烦。玻璃纤维耐温高,比PA原料耐温高30度左右,又因为玻璃纤维对于熔融状态下PA的流动是一种阻碍,流动性差了,玻璃纤维无常分散,就出现了团聚现象,伴随着出现了“浮纤”现象。那么怎么解决这个难题呢?这篇我们主要从温度调节下手。
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首先是料筒温度,遇到这种情况必须提高料筒温度,使熔融状态的PA粘度降低,提高其流动性,避免填充及熔接不良,有利于使玻璃纤维分散更均匀,同时熔体充分融化使得塑化更好,产品表面更加光滑。但是物较必反,提高温度并不是越高越好,温度过高会造成熔体变黄和降低性能的后果,我们一般提高15度左右就可以了。
在设置料筒温度时,进料口附近需要稍微高一些,比压缩段略低就行,使其充分融化降低螺杆对玻璃纤维的剪切力,减少对玻纤表面的破坏,保证玻纤与熔体之间的粘合力。
然后是模具温度,模具与熔体之间的温度相近即可,防止熔体填充时玻璃纤维遇冷在表面聚集,因此需要较高的模具温度。但是也不可过高,物较必反的道理一定要铭记在心,温度高了,制品出模具的温度也会很高,冷却的时间加长,制品的收缩率加大,会出现“凹陷”的现象。
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温度的设置其实是一门手艺,也是一门艺术,它需要考虑的事情特别多,而且需要有关于PA熔体在料筒流动时足够的想象力和对PA的了解程度,这几项缺一不可。
注塑加工是一门技术,一个成熟的注塑工要经历的事情太多太多了,他们的每一个失误都会给老板带来直接的经济损失,所以他们才更认真更称职!
改性尼龙制品有条纹状的颜料带?快这样做!
在使用改性尼龙的过程中经常会遇到需要自己加颜色的制品,比如需要红色的制品,则需要准备白色的改性尼龙然后添加相应颜色的色母才可以,但是你会发现并不是简单的添加了色母就可以得到你理想状态下的制品,遇到的结果会让你很头疼,接下来我们说一说关于色母调色方面问题。
改性尼龙制品上有时会有条纹状的颜料带,尤其是在太阳的直射下?其实这个问题并不难,是完全可以解决的。
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我们首先从注塑机因素考虑,亲自测量一下你的注塑机温控那一块温度到底准不准,这个很重要也很容易被忽视,可以在网上购买一些测温体的激光设备,拿在手里照射加热区就可以得到温度数值,这个因素决定了你的制品各项性能指标甚至包括你的颜色分布是否均匀。
经过调试在温度准确的情况下再进行温度调节,看看是不是温度没有控制好导致的色母进入混腔后不能与树脂充分混合,适当提高混炼腔靠近进料口的温度,可能会有所帮助。
另一方面调节注塑机的背压,看看注塑机是不是没有加一定的背压。背压起什么作用呢?主要是减缓螺杆后退速度,使螺桶内的熔体充分塑化,增加色粉、色母与熔体的混合均匀度,避免制品出现混色的现象。背压调节后依然效果不明显可能就是螺杆的问题了,螺杆的混炼效果不好,从螺杆上改进一下。
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经常以上基本依然不行那就应该是色母的分散性不好,色母无法在改性尼龙中充分混合,导致色母“窝”在一起,从而出现条纹状的颜料带。或者是尼龙树脂的塑化不好,改性尼龙和你的色母不匹配,需要赶快联系材料和色母供应商提供技术支持或者进行检测,进而解决颜色问题。
这样做才能达到改性尼龙与色母的搭配!学到了。
改性尼龙的化学试剂种类越来越多,将为我们解决各式各样的难题,功能化和高性能化毕竟成为主导。小编相信将来我们的加工生产可能都非常简便,想做什么产品,轻轻一按按钮就解决了。
大家对增强尼龙的了解也只知道里面含有玻璃纤维,按百分为很多型号等等,甚至有的厂家为了利润不惜照猫画虎,他的生产只有尼龙原料加玻璃纤维两种材料,其他的什么也没有加。