PP力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的**聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度**玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差。聚丙烯**的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶。
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP为原料,汽车配件以增强或增韧PP为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料,成为大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等,增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
加工工艺(以注塑工艺为例)
1)成型特性:1、成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃;
2、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解;
3、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形;
4、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低温高压时*取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形;
5、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
2)工艺流程:1、塑料的处理。纯PP是半透明的白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。若有加强混炼作用的立塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要**过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工**般不需特别的干燥处理。
2、注塑机选用:对注塑机的选用没有要求。由于PP具有高结晶性。需采用压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,量20%~85%即可。
3、模具及浇口设计:模具温度50~90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能**过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
4、熔胶温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在加工时温度设定不能**过275℃。熔融段温度好在240℃。
5、速度:为减少内应力及变形,应选择高速,但有些等级的PP和模具不适用。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速和较高模温。
6、熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
7、及保压:采用较高压力(1500~1800bar)和保压压力(约为压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
8、制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等,这也是由于人们采用不同试样,其中所含晶相与无定形相的比例不同,使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%,约为164一170℃, 等规度聚丙烯.
供应PP(聚丙烯)塑胶原料 (1)泰国石化:1100NK、1102NK、1126NK、3342N、3342M泰国巴赛尔332K、348N、200F、C3L(2)韩国SK:R370Y、B330F、B360F、B380G,BX3800韩国现代:H1500、H4540、H5300、DJ560S、DJ570S韩国LG:H1400、M1500、R1510、R3400、1007、H1315韩国晓星:J440、J640、J440X、J740X、J440W、J700、J340、J801R、HJ800R、HJ801R、R301、R300X、R530A韩国大林BASELL:RP344R、RP348N、EP332K、HP456J韩国油化:HJ4017M、HJ4012、CB5108H韩国三星:HJ400、HJ500、HJ700、HJ730、HJ730L、FH44、FB51、FB51R、FB51G、BJ750、BJ730、BJ550B、J350、332K、PH52H、SH52C、SI51C、TB52、TF400韩国湖南:J150、JM350、SFC-750R (3)闽台福聚: 7533、7633、6524、6331、7633U、6231-20、6331-11、73F4-3、366-3、366-4、366-5、332K、943、PD943、ST031、ST751、ST868M、ST869M、PJ3001、PJ3003、PJ3004、PT331M闽台南亚3307、3317、3310、3210G6、3219M3闽台台塑1040、1080、1005、3015、1120、1124、5090T、3040、3084、FPD943闽台台化K1011、K1010、K1020、K1023、K1035、K4015、K4515、K4535、K8003、K8009、K8010、K8025、K8802、T8002、1005
成型特性:1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时*取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.纤维状材料加入到塑料中,可以显著提高塑料材料的强度,故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量(刚性),也可以将其称之为增强改性。
玻璃纤维是主要的增强材料,可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不**过40%,一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果,其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量时,增强PP的加工流动性相应下降,但仍属流动性较好的塑料。由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性,且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好,在许多场合可以作为工程塑料使用,如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。