填充绳PP阻燃母粒厂 防水

产品说明书
本产品为添加型阻燃母粒，加工流动性好，有好的热稳定性和光稳定性,*添加三氧化二锑
即可以达到好的阻燃效果,可与PP塑料掺合共混后直接注塑成品，很好的解决了传统阻燃剂因添加
量大而造成的密度高、添加成本高、制品各项物理性能严重恶化、与树脂相容性差、易析出起霜、发
白的缺点，是目前市场上用于PP的阻燃母粒产品。本产品完全符合欧盟环保标准（RoHS），不含
多溴（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
    1、产品性能指标：
项目 外 观 挥发物 热分解温度 不溶物 纯 度
指标（优级品） 白色颗粒 ≤0.3 % ≥240 ℃ ≤0.03 % 88—90
2、应用说明：基本阻燃推荐配方
树脂（% wt） 推荐添加量（% wt） 阻 燃 等 级
PP（均聚）  97-95 3-5 UL94 V—0
PP（共聚）  90—92 8—10 UL94 V—0
3、性能参数(数据仅供参考，用户在实际使用中可能有不同)：
项目 单位 均 聚 PP
（未阻燃） 均 聚 阻 燃 PP
（含8%的阻燃母粒）
比重 g  / cm3 0.91 0.93—0.95
拉伸强度 MPa 32 32
悬臂梁缺口冲击强度 KJ / m2 4.7 4.8
断裂伸长率 % 116 115
弯曲强度 MPa 27 26
热变型温度 ℃ 110 112
阻燃性 UL94  1.6mm 不阻燃 V—0
4、产品**优点:
     添加量少，添加成本低，*添加三氧化二锑，可直接注塑，减少加工环节和费用； 
     完全符合欧盟环保标准（RoHS），无粉尘污染；
     热稳定性高，适合较高加工温度场合（≥200℃）；
     终的阻燃产品密度小，约为1；而其他溴类阻燃PP密度约为1.3—1.4左右；
     机械性能好（与树脂相容性好），各方面性能几乎与纯树脂保持一致；
     色性好，产品基本为半透明，可配置成各种颜色。
包装、储运：每包25公斤，有内衬的纸塑复合膜袋装，按非危险品储运。

产品名称：PP阻燃母料
适合塑料：适合PP等聚烯烃类阻燃
产品特点：
1、 采用溴磷阻燃剂加工，含Br(溴)、P（磷）等元素。与传统的添加型溴系阻燃剂相比添加量少（3-5%），阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无等特性。高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。
2、 由于大幅降低阻燃料添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。
3、 分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。
包装、储存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下储存6个月，按非危险品运输。
2、本品无，常规使用和接触对人体无害。
3、阻燃母料在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。
牌  号 PP拉丝阻燃母粒
外观 ：白色段状颗粒 
1、 符合欧盟环保要求
2、 可提供符合***检测报告
熔融指数g/10min         2.25 
阻燃剂总含量%： ≥60% 
熔点温度 ：120-130℃ 
分解温度： ≥310 ℃
添加量  3-5 %

PP阻燃母粒（WF-PE400）
产品描述：
PP阻燃母粒（聚丙烯阻燃母粒）是磷氮系环保反应型阻燃母粒，具有阻燃效率高、添加份量少、加工流动性好、与树脂相容性高、对制品物性影响小和无析出不起霜等优点，是目前市场上用于聚丙烯（PP）的阻燃产品。
PP阻燃母粒产品低气味值、低VOC,符合欧盟环保标准（RoHS），不含重金属、多溴(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)等。
PP阻燃母粒可与聚丙烯（PP）原料混料后直接用于加工生产，地解决了传统粉体阻燃剂混料不均匀和粉尘污染大的缺陷。产品具有高结晶度、高强度，的化学稳定性、耐热变形性、耐划痕性，可适用于管材、板材领域。
产品用途：
挤出、注塑、拉丝、吹膜。可广泛用于电子电器行业如电饭煲、电热水壶、电吹风、电烤箱等产品，汽车配件行业如波纹管、杠等产品，及包装行业如无纺布、薄膜、编织袋、打包带等产品；还有点滴瓶、一次性针筒等器材。

直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件。如中空板、PP模板、发泡管。
该产品与各种色母料配伍性好， 亦可适用于各种滑石粉、等 填充阻燃改性，
低添加量，易分散，产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变，添加后制品可达
低卤标准，具有高的性价比
使用方法：
将PP原料与CH-300母粒混匀后造粒或者直接进行注塑，可达到UL 94 V-2。
根据PP原料的冲击性能及MI的高低，PP原料与CH-300母粒的比例可能需稍做调
整。建议用户在生产前需做试验验证配比后再进行正式生产。建议使用全新料，回
料不能保证其阻燃性。