仙桃PP阻燃母料 PP阻燃母粒 易分散

什么是PP阻燃母粒呢？
PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。

塑料阻燃剂可通过增加燃烧所需的阈值来防止起火；减少火势蔓延；延迟闪光，降低燃烧速度和强度，并增加人们逃生的时间。    
 PP阻燃剂可分为类-  
 A溴系阻燃剂，磷系阻燃剂和磷氮阻燃剂。  
其中，虽然溴系阻燃剂具有良好的阻燃性，但在燃烧过程中会产生有毒有害气体，其应用受到限制。  
磷系阻燃剂，单使用时，具有较差的阻燃效果，需要与0H3和MgOH2协同作用才能获得良好的阻燃效果。  
磷氮阻燃剂具有无卤，低烟，低毒的优点。    
 PP阻燃剂的使用趋势将是无卤环保PP塑料磷氮阻燃剂好，那么每个人都可以问问题。   
问题1   
总是有很多问题在PP塑料加工中。使用PP阻燃剂时，影响阻燃剂的常见因素有哪些？   
 1,当返回基础材料时，内部杂质将影响阻燃剂。  
 2,在填充过程中会影响阻燃剂或滑石粉而不会影响阻燃剂。  
 3，玻璃纤维会影响阻燃剂。 
 4,某些增韧剂会影响阻燃剂，而某些阻燃剂不会影响PP阻燃剂。  
 5，硬脂酸钙，硬脂酸铅也会影响阻燃剂。 n  
 6,如果色母包含或载体值与PP不同，也会影响PP阻燃剂的阻燃性。    
不同产品中使用的阻燃剂的类型和用量不同，并且影响阻燃性的因素也不同问题2   然后如何做PP阻燃剂沉淀，如何使阻燃PP仍然使用？  
阻燃剂质量对阻燃剂等级的重要性,PP阻燃剂沉淀，因为该阻燃剂质量低，分子量低。 
如果阻燃剂的用量不多，则可以继续使用，但是阻燃剂PP的阻燃效果降低了，良好的状态可能不会降低很多，但是也很难确保它从V0变为V1，V2，甚至失去阻燃性。 
效果可以通过实验确定。阻燃剂不是一个小问题。如果发生安全事故，必须追究责任。 
永远不会因体积小而损失大UL94阻燃剂测试问题3  
哪种阻燃剂质量好？ 
 PP阻燃母料和PP阻燃母料有什么区别？ ## PP阻燃母料 
 PP阻燃剂是阻燃添加剂，而PP阻燃母料是含有阻燃剂的阻燃材料。 
阻燃母料是塑料和橡胶中好的阻燃产品之一。阻燃剂母料在阻燃剂的基础上通过各种阻燃剂成分进行**结合，改性和处理。 
效果并通过双头或三头螺钉
通过将棒状挤出机捏合，挤出和造粒得到的颗粒产品 
与PP阻燃剂不同，PP阻燃剂母料易于添加树脂，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，添加对树脂的机械性能影响很小，添加后不易引起分层，图案，沉淀等。 
不良现象，节省人力，材料成本和时间等诸多优点。

阻燃剂产品介绍：
1、阻燃效果好。达到UL-94 V2，离火自熄（0.8-3.2mm)。
2、阻燃效率高。添加4%该阻燃母粒即可达到离火自熄。且不需要加三氧化二锑等阻燃母粒；
3、阻燃母粒相容性好。 终均聚PP制品高光、无析出、不起霜；
4、机械性能，不改变聚丙烯制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性；
5、抗老化性能优异。无须添加额外的聚丙烯PP抗老化剂用于加强抗老化性能。
6、符合ROHS、REACH环保要求，可用于生产出口型聚丙烯PP产品。
注意：
（1）也可用于均聚PP和共聚PP共混料，共聚PP不 过20%；
（2）如果聚丙烯PP加填充可用或滑石粉（滑石粉不能含有碳酸钙），配比：阻燃剂添加2%，填充可用10%。
（3）如想提高均聚聚丙烯料分散性和润滑性，可适当加入白油和EBS（不用PE蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸）。
（4）PP产品配方中不宜使用碳酸钙及含有碳酸钙的色母粒。
（5）PP不可添加POE。
PP阻燃剂主要应用
本产品可广泛应用于均聚PP阻燃。

PP阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的**结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。