达州挤出PP阻燃母料 PP阻燃母粒 经验丰富

特性  
 1。易于使用：PP阻燃母粒主要是粒状或条状粒料，与普通塑料粒料大小相同，从而改善了它们之间的相互相容性，使其更易于分散和添加，并且卫生。 
减少挥发性废物。    
 2。与树脂的相容性好：通常情况下，阻燃母料经过处理以提高其与塑料树脂的相容性，因此即使将其添加到树脂中也不容易生产。 
层状，起霜，图案化等问题。    
 3，降低成本，增加产品附加值：通常通过添加阻燃剂母料使普通塑料达到或接近工程塑料的应用要求，增加产品附加值，降低原材料成本。    ## ＃分类  
由于阻燃母料在塑料中使用具有阻燃效率，环保，提高生产效率，方便性等诸多优点，因此已成为传统火焰的有效替代品阻燃剂，并已广泛用于塑料造粒，
挤出，注塑成型等方面。    
目前，已被用作阻燃剂的母料促进和应用的是卤素基Br，Cl，磷基红磷，磷化合物等，以及n系统通常称为膨胀型阻燃剂母料和无机阻燃剂母料氢。

阻燃剂产品介绍：
1、阻燃效果好。达到UL-94 V2，离火自熄（0.8-3.2mm)。
2、阻燃效率高。添加4%该阻燃母粒即可达到离火自熄。且不需要加三氧化二锑等阻燃母粒；
3、阻燃母粒相容性好。 终均聚PP制品高光、无析出、不起霜；
4、机械性能，不改变聚丙烯制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性；
5、抗老化性能优异。无须添加额外的聚丙烯PP抗老化剂用于加强抗老化性能。
6、符合ROHS、REACH环保要求，可用于生产出口型聚丙烯PP产品。
注意：
（1）也可用于均聚PP和共聚PP共混料，共聚PP不 过20%；
（2）如果聚丙烯PP加填充可用或滑石粉（滑石粉不能含有碳酸钙），配比：阻燃剂添加2%，填充可用10%。
（3）如想提高均聚聚丙烯料分散性和润滑性，可适当加入白油和EBS（不用PE蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸）。
（4）PP产品配方中不宜使用碳酸钙及含有碳酸钙的色母粒。
（5）PP不可添加POE。
PP阻燃剂主要应用
本产品可广泛应用于均聚PP阻燃。

阻燃母料的阻燃原理塑料阻燃剂的阻燃原理 
 1。产生会熄灭火焰的气体。 
例如，三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体，即锑的氮氧化物，从而发挥阻燃作用。 
 2。吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如，在分子中多包含34％的化学键合水，它在大多数塑料的加工温度下稳定，但在**过200°C时开始分解，释放出水蒸气。 
每分解一克，它就会吸收36卡路里。 
 3。提供与氧气隔离的绝缘层，由于隔离氧气而自熄。例如，通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。 
 4。会产生与塑料反应的自由基，并且它们与塑料的反应产物可以起到阻燃剂的作用。 
阻燃母料根据阻燃原理：亚吸收型，隔离线，  
根据UL94点的阻燃等级：V0，V1，V2，HB等。 
根据阻燃母料的基础母料：PE添加， PP的添加，ABS的添加等。 
根据阻燃剂母料成分：溴系，磷系，氮系膨胀型，无机氢氧化镁等卤素系化合物或，以及相互结合的体系。 
根据色母粒的作用，形成阻燃膜。 
电气套管，采矿管道，建筑安全网。

PP阻燃母粒系列
一、产品介绍：
我公司的阻燃母粒系列产品是由阻燃剂粉体CH-500系列产品抽粒，根据客户不同的要求和PP材质的不同开发不同的型号，能满足客户的不同需求。CH-500为新型的反应型的环保P、Br复合体系阻燃剂。与传统的溴系阻燃剂相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。制成阻燃母粒可以更好地用于电器外壳直接注塑等厂家。
二，系列产品：
1，CH-300高浓度阻燃母粒，用于共聚，均聚PP中，并且可以加填充至20%以上。在注塑中添加4-5%即可，如用于抽粒则3-4%即可。
2，CH-500M，高浓度母粒，用于共聚，均聚PP（以均聚为主）中，添加比例在4-5%即可。
三、质量指标
    每个产品由于阻燃粉的浓度不一样，有些指标有所差异。
外 观： 白色颗粒；        溴含量：  8％；
磷含量：10%；              干燥失重 ≤0.5%；
开始分解温度：265℃
四、包装及储运
内塑外编，每袋净重25KG，按无毒和非危险品储运，勿沾潮湿。