双色注塑TPE包胶PC 高回弹

TPE包覆成型越来越多地应用于塑胶制品加工设计，其带给了制品诸如柔触感，功能以及美观性等诸多特点，为产品带来了更多的附加值。TPE包覆成型99%是采用软胶与硬胶的结合。硬胶通常采用PP,ABS,PC,PA,PS,PE等等，而软胶材料常见的有硅胶,TPE(TPR),TPV,TPU等等。
热塑性弹性体(TPE)，又称热塑性橡胶(TPR)，是指在常温下具有交联橡胶的性质，在高温下又可以像热塑性树脂一样进行塑化成型的高分子材料。传统硫化是一个固化过程，在加热条件下发生，速度比较缓慢，这是不可逆的化学反应过程。相反，TPE从流体可加工的状态到固态橡胶制品的转变过程是**、可逆的，这种转变可在TPE熔体冷却时发生，也可在TPE溶液的溶剂挥发后发生，是一种物理变化过程。因此，在工业化生产中，TPE可以用传统塑料加工设备如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、流延成型等方法进行加工；TPE亦可以直接溶于一定溶剂中直接作胶黏剂使用，TPE*硫化，因此减少了生产周期，使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%-40%，提率10～20倍，堪称橡胶工业中又一次材料和工艺技术革命。TPE具有密度低、可重用、制品硬度范围广等优点，已成为取代部分橡胶、塑料的环保节能型材料，在发展循环经济中显示了重要的作用。目前，TPE用量占橡胶总消耗量的10%，应用范围横跨橡胶与塑料两大领域，用途涉及除轮胎外的从传统产品到**产品的各个方面，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。

化学粘结： TPE经过复式注塑与用作刚性基材的性聚合物（如PC, PC/ABS, ABS）粘结得非常好。因为这一**的粘结性，即便在扭矩非常大的情况下也不会呈现其与基材分层的表象。

TPE与金属、碳纤维等材料的包胶，由于TPE与这些材料的微观结构差异很大,通过共混改性不能使TPE与之在包胶面产生粘合效果.因此，TPE与金属碳纤维等材料的包胶,通常是采用整体包胶，嵌入注塑等方式来实现TPE与这些材料的包胶.在TPE与这类材料的包胶接触面，不存在牢固的粘合，而是通过整体包胶，通过物理机械作用，使得TPE能与之良好的结合在一起.

TPE现成为广泛替代传统橡胶和部分塑料制品的用途广泛和发展前景的新型材料，尤其中国汽车工业**发展，（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）需要大量进口TPE满足国内市场需求，因此今后国内要加大TPE开发与产业化，紧跟国际发展潮流，未来我国TPE应重点关注以下几点，开发茂金属催化剂合成的新型TPE；加快动态硫化技术和纳米复合材料技术产业化和推广应用；（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）从再利用、轻量化和高性能的角度考虑，未来TPE**市场是汽车材料，因此要推进汽车工业需要的TPE国产化进程；加大TPE改性和与其他树脂并用技术开发，提升CPE材料性能；研究新型TPE配方、加工助剂使用、加工设备和加工工艺。（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）
tpe-ABS复合材质的主要方子为SEBS SEBS TPU 工业白油 添加物 填充料。实际计算公式如下所示，依据计划成本和预期目标调节构成占比。
TPU硬度高，柔韧度差，但TPU是一种性强的热塑性弹性体，与ABS性橡胶制品具备较好的粘合力。在方子中添加改性材料TPU，可以改进TPE胶料的性，提升TPE与ABS的结合性。因为TPU的硬度较高（Shore A:82），在共混物中添加TPU会提高其硬度，而且伴随着TPU成分的提升，原材料的硬度将不断提升。
主要用途：各种各样筒夹、手柄、游戏控制器、声波电动牙刷、温度表、音箱旋纽、家用电器机壳、仪表盘机壳、电子器件扫描机机壳等。
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