PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素?随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多**高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
1、按所含阻燃元素分:按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。
2、按组分的不同分:按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、**阻燃剂和**、无机混合阻燃剂三种。
3.各树脂适用的阻燃剂:根据阻燃剂组成,添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂
4、按使用方法分:按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。
阻燃母粒
名 称:PP阻燃母粒
型 号:CH-300阻燃母粒
外 观:白色颗粒
添 加 量:3-5%
环保标准:ROHS
阻燃级别:UL94V-0
适用范围:PP波纹管、注塑、板材、透明薄膜等
阻燃母粒以磷、氮、溴为主要阻燃元素,符合欧盟ROHS环保标准。主要的阻燃机理是一方面依靠凝固相和气相双重阻燃,发挥协同效应提供阻燃效率;另一方面则提供催化效应加速体制内部熔融滴落带走热量而起到阻燃作用。具有阻燃效率高,离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小、产品光泽度高、易加工、添加后制品可达低卤标准,具有高的性价比等优点。
PP环保阻燃母粒
PP环保阻燃母粒是我公司自行生产的产品,特别适合于PP等聚烯烃类的阻燃,具有良好的阻燃效果.热稳定性和分散性,非常适用于注塑产品,PP中空板,PP波纹管等
特点
高分子活化处理,与树脂相容性好,分散性能,力学性能优异。
阻燃效率高,添加量少,白度高,不影响制品的颜色。
环保,无低烟,热裂解或燃烧不产生有的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。
热稳定性高,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。
耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不析出,可提高制品成形流动性和产品尺寸稳定性。
表观
白色柱形颗粒,粒型均匀,强度、硬度适中.
质量规格
阻燃成分 80-85%
载体 10-15%
表观密度g/Ml 1-1.1
PH值 6~8
溶解度(g/10020℃) 0.1
开始分解温度 >240℃
安全性
本品无,常规使用和接触对人体无害。
产品介绍:
是一种新型的阻燃母粒,主要有效物质是含反应型的环保P、N、复合阻燃剂。产品主要设计用于共聚PP阻燃改性使用。
与传统的溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少,阻燃效果好,不需要加三氧化二锑,溴含量低(在改性好的产品中几乎接近无卤要求)。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定,无析出性,耐水、耐光老化、无、不与色母及其他添加剂产生副反应等特性。
产品可直接用于注塑、挤出等工艺。
质量指标
外观:白色颗粒
干燥失重≤0.5%
开始分解温度:285℃
性
LD50(口服)>5000mg/kg(属无)
潜在致性:无
皮肤性:无
主要应用
本产品可广泛应用于聚丙烯
添加量
建议配方 均聚pp添加5%-8%
包装及存运
每袋净重25KG