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滚塑成型又称为旋转成型,它是将定量的粉状树脂装入冷态的模具中,由滚塑机带动模具绕两根互相垂直的转轴进行缓慢的公转和自转,同时用外加热源加热模具,从而使树脂粉末熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面,经冷却脱模后得到制品的方法。而滚塑保温箱是使用滚塑工艺加工而成,滚塑模具成本低,生产周期短,并且在结构上保证滚塑产品易脱模、无损伤,在表面处理上杜绝气孔、沙眼。
国外滚塑厂一般拥有多台大小不同或种类不同的滚塑机。如美国Spincast公司有7台滚塑机,模具,大回转直径4m;Dimond公司有9台滚塑机,模具,大回转直径4.3m;Amerikart公司有10台,模具,大回转直径3.3m。
发达国家除了对滚塑机型不断改进外,还大力提高滚塑机的控制水平。在这里应特别介绍一下1991年英国北爱和加拿大Exxon合作开发成功的Rotolog滚塑工艺诊断系统。该系统几经改进现在已十分完善。该系统包括测温和控制显示两大部分。测温部分密封在可安装到模具架上的一绝热盒内,通过无线电把热电偶测到的模具内温度实时发送到热箱外的计算机,计算机显示模具内温度/时间变化曲线。该曲线与热箱内温度/时间变化曲线对比,可直观地显示滚塑加热过程中模具及其中模具传热、物料受热的实时状况。操作者可用此优化加热、冷却周期,改进和保证制品塑化质量,使制品强度提高,降低生产成本,还能比较准确评价模具和新原料。
我国滚塑行业从70年代晚期开始,起步较晚。大多滚塑厂对较深一步的滚塑技术了解不够。高等学校的塑料加工教科书中讲述较少。
从国内滚塑设备的使用来看,所使用的滚塑机大多为摇摆式、梭式、塔式,其它机型较少;国内制造的滚塑机机型大致也是如此;国内滚塑厂每家拥有的滚塑机数量不多,有一两台的厂家较多。
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