菏泽ABS阻燃母粒规格 ABS阻燃母料

东莞市塑为阻燃科技有限公司

阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃颗粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市场上表现为优良的阻燃产品。通俗的说，阻燃母粒就是在阻燃剂的基础上，加入载体和塑料助剂混合，由挤出机挤出、造粒制得的颗粒状产品。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较**的特点就是环保，阻燃母粒是颗粒状，取代以往粉末状的阻燃剂，加工过程中不产生粉尘，可以保护车间环境和工人的身体健康。
由于阻燃母粒具有阻燃效率高，环保，使用便利，降低成本等诸多方面的优势，其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于造粒、挤出、注塑等各个方面。

随着着创新科技的发展趋势，生活水平的提高，纺织材料尤其是在转化成纤维材料：如塑料、橡胶材料等在大伙儿生活起居的度越来越重要，其应用呈现慢慢扩大的发展趋向。但是大部分**高分子原料具有空气中不一样水准的易燃性性的特性，便于进行其在用、**航空、城市交通、电力安装工程及民用型等诸多生产制造制造行业的应用，对其进行阻燃等级改性工程塑料变为新的研究课题。目前比较理性化的对塑料阻燃等级改性工程塑料方法一般是依据加上无卤阻燃剂或阻燃母料这种的产品提高塑料的消防安全特点。

塑料用阻燃母粒 聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空**、日用家具等领域发挥着越来越广泛的作用。然而，由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性，由此带来的火灾隐患也成为广泛关注的问题，通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。
1、－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒 由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优能，在、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧指数仅为18.3%～20.0%(小于21%)，属于易燃材料，因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比，采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。
2、高抗冲聚苯乙烯（PS-HI）阻燃母粒 PS-HI作为重要的通用塑料之一，与ABS具有同样广泛的应用，但是PS-HI也面临着遇火易燃烧的问题。为了拓宽其应用范围，必须进行阻燃改性。国内PS-HI阻燃母粒技术经过多年的发展已相对成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向发展。
3、聚酰胺阻燃母粒 聚酰胺6（PA6）是一种性能优良的工程塑料，但是易燃烧，限制了其在电子电气等领域的应用，因此，对PA6进行阻燃改性具有重要意义。
4、聚阻燃母粒 聚是20世纪50年代问世的一种热塑性工程塑料。由于其优异的物理化学性能，被广泛应用于汽车、电子电气、家用电器、精密机械和建材等行业。聚的极限氧指数只有15%，是难阻燃的高分子材料之一。然而，聚对酸性或碱性物质敏感，对阻燃剂要求苛刻，少量阻燃剂也会引起聚分解，阻燃剂同时会降低聚的力学性能。因此，阻燃聚具有相当的难度。
5、聚烯烃阻燃母粒 阻燃聚烯烃塑料的用途日益广泛，常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。聚烯烃阻燃母粒因使用方便，加工应用性广，经济效益明显，具有较广阔的市场前景，因此，对聚烯烃的阻燃化处理意义重大。

ABS阻燃母粒
产品特点：
1、ABS阻燃母粒操作方便、安全、无粉尘污染，符合欧盟环保要求，通过SGS检测检测。 
2、ABS阻燃母粒选用苯乙烯（B）与丁二烯（S）接枝共聚物为载体，与ABS塑料相容性、分散性 好，具有良好的抗冲击韧性和加工流动性。
3、ABS阻燃母粒、阻燃效率好，可做到无滴落VO级（UL94-VO)、白度好。
4、ABS阻燃母粒熔点，与ABS混合烘干不粘连。 
ABS阻燃母粒包装、贮存和运输：
·纸塑复合包装：25/500/1000Kg包装。
·阴凉干燥环境下贮存两年，按非危险品运输。
ABS阻燃母粒使用建议： 
1、ABS树脂建议添加15-18%，达到UL-94vo级，无滴落。
2、ABS阻燃母粒使用前应进行干燥处理。
3、ABS阻燃母粒在螺筒中长时间滞留会分解挥发，间歇生产时需要彻底清理螺筒。