东莞市铭蓝新材料科技有限公司
外观:粉体/母粒可选本体电阻:10的4-6次方硬度范围:30-50D包装:25KG/袋颜色:透明
常见的耐久性抗静电剂
常见的耐久性抗静电剂就是抗静电时间久的抗静电剂,首先是长效性抗静电剂,抗静电时间持续,直到制品使用寿命结束仍有静电,其次,是抗静电剂,防静电期限1-3年,根据损耗磨损程度不同,可能防静电时间也是不同的。剩余的是短效抗静电剂了,防静电时间为3-12 个月,根据损耗磨损程度不同,可能防静电时间也是不同的。您可以根据您的情况来选择抗静电剂的添加,找到适合的重要。
作为高分子结晶聚合物弹性体的长效型防静电剂,其分子结构形式为极性链段与两亲性链段的交替循环结构,因此,与绝大多数材料,无论是极性材料还是非极性材料都具有良好的相容性。
使用方法:
1、生产前至少80度,甚至可达120度干燥2小时以上
2、对于TPEE、PBT、TPE、PA、SBS、ABS、PC、PC/ABS、EVA、PVC、TPU、POM、 PS、PP、PE等在使用温度下直接添加或者在加工温度下预先造粒使用,如有必要可添加1-5%增容剂造粒后使用
3、根据需要达到的表面电阻值,添加量15-25%
常见的抗静电剂品种盘点
抗静电剂可分为硫酸物、磷酸物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷物 等。根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离,分为 离子型和非离子型 两种。离子型抗静电剂根据电离后电荷的正负又分为阳离子型、阴离子型和两性离子型三种。
1、阳离子抗静电剂:
(1)单官能团:硬脂基**基季铵,主要用于聚烯烃、ABS、聚碳酸酯等;
(2)双官能团:抗静电剂硬脂酰胺丙基羟乙基季胺硝酸盐,主要用于聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯薄及制品的抗静电剂。
2、阴离子型抗静电剂:
(1)单官能团型抗静电剂对壬基苯氧基丙基磺酸钠(NP),主要用于氯醋树脂、ABS、聚烯烃等;
(2)多官能团抗静电剂烷基双(α-羟乙基胺),主要用于合成纤维;
(3)高分子型抗静电剂为聚丙烯酸盐、马来酸酐和其它不饱和单体共聚物的盐、聚苯乙烯苯磺酸等。主要用于纤维。
3、非离子型抗静电剂:
(1)四溴双酚A主要用于ABS、环氧树脂、聚氨酯。同时也是阻燃剂;
(2)硬脂酸单甘油酯类,如ADA-10M及ASA-10等主要用于聚烯烃类。
4、两性型抗静电剂:
(1)烷基二羧甲基铵乙内酯,主要用于聚酯、尼龙等;
(2)十二烷基二甲基季乙内盐,主要用于聚酯、聚丙烯、尼龙等。
各种抗静电剂由于化学结构不同,性能各异,产生的效果也不同。
●阳离子型的季胺盐类对高分子材料有较强的附着力,抗静电性好,是塑料中用得较多的一类抗静电剂,但对皮肤有作用,且有毒,不适用于食品包装薄膜。
●阴离子抗静电剂,通常对皮肤无作用,又不影响塑料的着色,但在塑料中除酸性烷基或盐和烷基硫酸外,通常很少使用。
●一般非离子型的抗静电性较离子型差些,但热稳定性好,不易引起塑料老化,尤适用于低温条件下;还可与阴或阳离子型抗静电剂并用。
●两性型的抗静电剂大的特点是能与阴或阳离子型配合使用。它们均对聚合物有强的附着力,因而能发挥优良的抗静电性。
本公司出品的抗静电剂具有两亲性化学结构,适用于绝大部分高分子材料。且满足严苛的加工温度和加工方法。本身是结晶型聚合物,是典型的热塑性弹性体,而不是传统使用的分子量较大的表面活性剂化合物。硬度30-50D可调。熔指5-30 g/10min(190-220℃,2.16kg)。添加量在15-25%之间。此款长效型抗静电剂本身表面电阻10^4~6Ω.cm,机械强度高,可加工性能好。
抗静电剂的操作方法
抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。抗静电剂的使用方法有涂布法和共混法两种。涂布法具有见效快、用料省,对抗静电剂的耐热性要求低等优点,但抗静电效果不能持久,经过水洗、摩擦后,抗静电剂涂层会消失。而共混法具有耐洗涤、耐摩擦,抗静电效果持久,使用方法简单等优点。
1、涂布法操作要点
涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四个工序。
(1) 清洗为了得到均一密实的抗静电剂涂膜,涂刷抗静电剂前,对塑料表面进行清洗,彻底除去表面灰尘、油脂等。可用1%左右的中性洗涤剂溶液清洗。清洗后需要放置在无尘室内晾干。
(2) 配液用、酯类或水将抗静电剂配成0.2~2%浓度的溶液,溶液的浓度在保证抗静电效果的前提下,尽可能稀一些,因为浓度高的溶液会发粘,*吸附灰尘。
(3) 涂布根据制品的形状等选择涂布方法,常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效,使用广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中,它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上,它有速度快,效率高,涂膜均匀等优点。
(4) 干燥涂布后的制品应充分干燥,使涂膜层硬化,在温度30-40℃,湿度60-80%的条件下,大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。
2、共混法操作要点
共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型,制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物,含有一定量的水份。在成塑过程中,少量水份的存在就会造成制品质量下降,故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下,干燥4个小时。
抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类,加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定,一般加入量为0.3~3%。薄的制品的加入量比厚制品要少。
抗静电剂的性能指标条件
1、具有吸湿性强的**物质;
2、能够形成良好的导电连续膜,稳定性好(高温不分解);
3、具有吸附性和定向的表面活性剂;
4、对染料的染色牢度、光度无影响或影响很小,不吸灰,无色无味,对身体无伤害;
小分子抗静电剂
小分子抗静电剂是通过迁移**分子材料表面来达到消除静电的,经过摩擦或者溶剂擦洗,易失去抗静电效果。小分子抗静电剂的加入,既会影响产品外观(表面析出),也会影响材料拉伸、弯曲等性能。小分子抗静电的效果受环境温度、湿度的影响大。使用寿命有限、且需要维护保养(3个月,6个月,12个月,24个月)。有些皮肤、有毒。
本品解决小分子抗静电剂以上问题,还能解决高硬度材料添加长效型抗静电,导电效率不高的问题,添加本品可以使制品做到高透明,低电阻,表面电阻达到10的5次方,可以做薄膜制品,长效防静电,无析出
铭蓝高分子长效抗静电剂,即使在制品报废丢弃之后,仍然保持优良的抗静电效果,属于内加型助剂,可直接与原材料按照一定比例混合,能够保持良好的相容性,不会出现析出现象。