安阳PP阻燃母料出售 PP阻燃母粒 耐候性

什么是PP阻燃母粒呢？
PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。

阻燃母料的阻燃原理塑料阻燃剂的阻燃原理 
 1。产生会熄灭火焰的气体。 
例如，三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体，即锑的氮氧化物，从而发挥阻燃作用。 
 2。吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如，在分子中多包含34％的化学键合水，它在大多数塑料的加工温度下稳定，但在**过200°C时开始分解，释放出水蒸气。 
每分解一克，它就会吸收36卡路里。 
 3。提供与氧气隔离的绝缘层，由于隔离氧气而自熄。例如，通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。 
 4。会产生与塑料反应的自由基，并且它们与塑料的反应产物可以起到阻燃剂的作用。 
阻燃母料根据阻燃原理：亚吸收型，隔离线，  
根据UL94点的阻燃等级：V0，V1，V2，HB等。 
根据阻燃母料的基础母料：PE添加， PP的添加，ABS的添加等。 
根据阻燃剂母料成分：溴系，磷系，氮系膨胀型，无机氢氧化镁等卤素系化合物或，以及相互结合的体系。 
根据色母粒的作用，形成阻燃膜。 
电气套管，采矿管道，建筑安全网。

特性  
 1。易于使用：PP阻燃母粒主要是粒状或条状粒料，与普通塑料粒料大小相同，从而改善了它们之间的相互相容性，使其更易于分散和添加，并且卫生。 
减少挥发性废物。    
 2。与树脂的相容性好：通常情况下，阻燃母料经过处理以提高其与塑料树脂的相容性，因此即使将其添加到树脂中也不容易生产。 
层状，起霜，图案化等问题。    
 3，降低成本，增加产品附加值：通常通过添加阻燃剂母料使普通塑料达到或接近工程塑料的应用要求，增加产品附加值，降低原材料成本。    ## ＃分类  
由于阻燃母料在塑料中使用具有阻燃效率，环保，提高生产效率，方便性等诸多优点，因此已成为传统火焰的有效替代品阻燃剂，并已广泛用于塑料造粒，
挤出，注塑成型等方面。    
目前，已被用作阻燃剂的母料促进和应用的是卤素基Br，Cl，磷基红磷，磷化合物等，以及n系统通常称为膨胀型阻燃剂母料和无机阻燃剂母料氢。

塑料阻燃剂可通过增加燃烧所需的阈值来防止起火；减少火势蔓延；延迟闪光，降低燃烧速度和强度，并增加人们逃生的时间。    
 PP阻燃剂可分为类-  
 A溴系阻燃剂，磷系阻燃剂和磷氮阻燃剂。  
其中，虽然溴系阻燃剂具有良好的阻燃性，但在燃烧过程中会产生有毒有害气体，其应用受到限制。  
磷系阻燃剂，单使用时，具有较差的阻燃效果，需要与0H3和MgOH2协同作用才能获得良好的阻燃效果。  
磷氮阻燃剂具有无卤，低烟，低毒的优点。    
 PP阻燃剂的使用趋势将是无卤环保PP塑料磷氮阻燃剂好，那么每个人都可以问问题。   
问题1   
总是有很多问题在PP塑料加工中。使用PP阻燃剂时，影响阻燃剂的常见因素有哪些？   
 1,当返回基础材料时，内部杂质将影响阻燃剂。  
 2,在填充过程中会影响阻燃剂或滑石粉而不会影响阻燃剂。  
 3，玻璃纤维会影响阻燃剂。 
 4,某些增韧剂会影响阻燃剂，而某些阻燃剂不会影响PP阻燃剂。  
 5，硬脂酸钙，硬脂酸铅也会影响阻燃剂。 n  
 6,如果色母包含或载体值与PP不同，也会影响PP阻燃剂的阻燃性。    
不同产品中使用的阻燃剂的类型和用量不同，并且影响阻燃性的因素也不同问题2   然后如何做PP阻燃剂沉淀，如何使阻燃PP仍然使用？  
阻燃剂质量对阻燃剂等级的重要性,PP阻燃剂沉淀，因为该阻燃剂质量低，分子量低。 
如果阻燃剂的用量不多，则可以继续使用，但是阻燃剂PP的阻燃效果降低了，良好的状态可能不会降低很多，但是也很难确保它从V0变为V1，V2，甚至失去阻燃性。 
效果可以通过实验确定。阻燃剂不是一个小问题。如果发生安全事故，必须追究责任。 
永远不会因体积小而损失大UL94阻燃剂测试问题3  
哪种阻燃剂质量好？ 
 PP阻燃母料和PP阻燃母料有什么区别？ ## PP阻燃母料 
 PP阻燃剂是阻燃添加剂，而PP阻燃母料是含有阻燃剂的阻燃材料。 
阻燃母料是塑料和橡胶中好的阻燃产品之一。阻燃剂母料在阻燃剂的基础上通过各种阻燃剂成分进行**结合，改性和处理。 
效果并通过双头或三头螺钉
通过将棒状挤出机捏合，挤出和造粒得到的颗粒产品 
与PP阻燃剂不同，PP阻燃剂母料易于添加树脂，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，添加对树脂的机械性能影响很小，添加后不易引起分层，图案，沉淀等。 
不良现象，节省人力，材料成本和时间等诸多优点。