熔接痕
a、模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口
b、模具温度过低————提高模具温度
c、脱模剂过多————减少脱模剂用量
d、成型温度较低————提高料筒温度
聚碳酸酯+*-丁二烯-苯乙烯的密度大于水的密度,一般通用树脂约为1.1。加工前需要干燥,水分含量要小于0.04%,干燥温度100摄氏度左右,干燥时间为3个小时左右。PC/ABS的收缩率为0.5%左右。 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好所以应用面较广需要量较大。
翘曲
a、模内冷却不充分————降低成型温度,延长成型周期
b、凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差
c、浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构
另一方面其熔体粘度比PC低,加工性能比PC好,制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性也大大降低。将ABS与PC共混可以得到一种兼具二者的优点,又克服了各自缺陷的塑料合金具有良好的机械性能、刚性和加工流动性、较高耐热性和尺寸稳定性,并且高低温冲击性能都非常优异的合金材料。 PC/ABS 德国科思创(拜耳) T80加工技术参数: PC/ABS在加工前首先要对它进行干燥处理。
制品开裂
a、模温过低————提高模具温度
b、成型温度较低————提高料筒温度
c、物料的相对分子量过小————重新选择物料
d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥,缩短成型周期
e、强行脱模————加大型腔斜度,改进模具结构
脱模困难
a、模内冷却不充分————降低成型温度,延长成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、**出装置不良————改进**出装置
d、模具表面粗糙————修整模具,使用脱模剂
中等注射速度,将摩擦热降至较小;PC+ABS多级注射;对有些制品建议采用从慢到快. PC/ABS的应用: PC/ABS合金材料由于它的优异综合性能,被各个行业认知度很高。现已广泛应用在各个领域。汽车:保险杠,车身板,仪表盘等等汽车内外部零件,及饰品。
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