东莞市塑为阻燃科技有限公司
较小起订:≥1kg温度要控制:≥275℃颜色:白色参考配比量:3%类型:标准料外观:透明颗粒主要用途:塑料阻燃
塑料用阻燃母粒 聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空航天、日用家具等领域发挥着越来越广泛的作用。然而,由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性,由此带来的火灾隐患也成为广泛关注的问题,通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。
1、-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)阻燃母粒 由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优能,在、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧指数仅为18.3%~20.0%(小于21%),属于易燃材料,因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比,采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。
2、高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)阻燃母粒 PS-HI作为重要的通用塑料之一,与ABS具有同样广泛的应用,但是PS-HI也面临着遇火易燃烧的问题。为了拓宽其应用范围,必须进行阻燃改性。国内PS-HI阻燃母粒技术经过多年的发展已相对成熟,并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向发展。
3、聚酰胺阻燃母粒 聚酰胺6(PA6)是一种性能优良的工程塑料,但是易燃烧,限制了其在电子电气等领域的应用,因此,对PA6进行阻燃改性具有重要意义。
4、聚阻燃母粒 聚是20世纪50年代问世的一种热塑性工程塑料。由于其优异的物理化学性能,被广泛应用于汽车、电子电气、家用电器、精密机械和建材等行业。聚的极限氧指数只有15%,是难阻燃的高分子材料之一。然而,聚对酸性或碱性物质敏感,对阻燃剂要求苛刻,少量阻燃剂也会引起聚分解,阻燃剂同时会降低聚的力学性能。因此,阻燃聚具有相当的难度。
5、聚烯烃阻燃母粒 阻燃聚烯烃塑料的用途日益广泛,常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。聚烯烃阻燃母粒因使用方便,加工应用性广,经济效益明显,具有较广阔的市场前景,因此,对聚烯烃的阻燃化处理意义重大。
阻燃母料的优点:
1、与阻燃粉末相比,它更容易操作、测量和运输。
2 、更好的生产环境、卫生和环境保护;
3、经过一轮挤出分散后,时间分割会更好,这可以提高生产效率和材料性能。
4、它特别适用于一些挤出领域,并已被加工和分散。
5、各种添加剂可以按比例制成特定的阻燃功能母粒;
6 、母料的尺寸与树脂相似,阻燃剂分层,加料不均匀。
阻燃母粒大体可分为有卤阻燃母粒和无卤阻燃母粒,它们的区别在于母粒使用的阻燃剂不同,根据元素周期表我们知道,卤素有“氟氯溴碘砹”四种,顾名思义有卤阻燃母粒是指含有这5中元素的阻燃母粒,我们常使用有卤阻燃母粒是溴系阻燃母粒,也是目前市场上广泛使用的阻燃母粒之一。虽然溴系阻燃母粒的阻燃效率高,使用广泛,但也有不足的地方,溴系阻燃母粒阻燃过程中会产生有毒气体,危害环境和人身健康。而无卤阻燃母粒多是含有磷、氮元素的阻燃母粒,环保,它是阻燃母粒市场未来的发展方向。
广泛用作各种机械和电气零件,包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封环、垫圈、阀座、衬套、输油管道、储油罐、绳索、传动带、砂轮粘合剂、电池盒、电气线圈、电缆接头等。包装胶带和食品薄膜(熟食用高温薄膜和冷饮用低温薄膜)的产量也相当大。
几种常见的阻燃母粒:卤素/锑或其他新型阻燃母粒协同体系、红磷或无卤阻燃母粒。就数量而言,卤素/锑协同体系仍是应用广泛的pp阻燃母料。在欧洲和,的一些地区,人们正试图找到pp阻燃母料的替代品。然而,一般来说,这些替代系统通常存在诸如低热稳定性或吸湿性的问题。
新型阻燃母料
pp阻燃母料为粉末,适合改性造粒,需要与其他增效剂复配进行配方设计。阻燃母粒包括聚乙烯阻燃母粒、聚丙烯阻燃母粒、ABS阻燃母粒、聚酰胺阻燃母粒等。它是由新型阻燃母粒、载体和复合新型阻燃母粒复合而成的浓缩母粒。它采用双螺杆造粒,可直接加工成产品或造粒。