西安PC抗静电剂生产厂商 透明母粒

东莞市铭蓝新材料科技有限公司

抗静电剂的操作方法
抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。抗静电剂的使用方法有涂布法和共混法两种。涂布法具有见效快、用料省，对抗静电剂的耐热性要求低等优点，但抗静电效果不能持久，经过水洗、摩擦后，抗静电剂涂层会消失。而共混法具有耐洗涤、耐摩擦，抗静电效果持久，使用方法简单等优点。
1、涂布法操作要点
涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四个工序。
(1) 清洗为了得到均一密实的抗静电剂涂膜，涂刷抗静电剂前，对塑料表面进行清洗，彻底除去表面灰尘、油脂等。可用1%左右的中性洗涤剂溶液清洗。清洗后需要放置在无尘室内晾干。
(2) 配液用、酯类或水将抗静电剂配成0.2～2%浓度的溶液，溶液的浓度在保证抗静电效果的前提下，尽可能稀一些，因为浓度高的溶液会发粘，*吸附灰尘。
(3) 涂布根据制品的形状等选择涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效，使用广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均匀等优点。
(4) 干燥涂布后的制品应充分干燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80%的条件下，大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。
2、共混法操作要点
共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。
抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类，加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定，一般加入量为0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少。

抗静电剂的性能指标条件
1、具有吸湿性强的**物质;
2、能够形成良好的导电连续膜，稳定性好(高温不分解);
3、具有吸附性和定向的表面活性剂;
4、对染料的染色牢度、光度无影响或影响很小，不吸灰，无色无味，对身体无伤害;
小分子抗静电剂
小分子抗静电剂是通过迁移**分子材料表面来达到消除静电的，经过摩擦或者溶剂擦洗，易失去抗静电效果。小分子抗静电剂的加入，既会影响产品外观（表面析出），也会影响材料拉伸、弯曲等性能。小分子抗静电的效果受环境温度、湿度的影响大。使用寿命有限、且需要维护保养（3个月，6个月，12个月，24个月）。有些皮肤、有毒。
本品解决小分子抗静电剂以上问题，还能解决高硬度材料添加长效型抗静电，导电效率不高的问题，添加本品可以使制品做到高透明，低电阻，表面电阻达到10的5次方，可以做薄膜制品，长效防静电，无析出

抗静电剂在热成型中有哪些性能?
​热成型制品应用在众多领域，其中如电子产业，食品等包装上，有些需要抗静电处理，各类抗静电剂性能表现如下：
1、非离子型抗静电剂
由于非离子型抗静电剂热稳定性能好，价格较*，使用方便，对皮肤无，是抗静电基材中不可缺少的抗静电剂，具有良好的应用前景。
2、复合型抗静电剂
复合型抗静电剂是利用各组分的协调效应原理开发出来的，各组分互补性强，抗静电效果远优于单一组分。但要注意各种抗静电剂之间的对抗作用。如阳离子型和阴离子型的抗静电剂不能同时使用。
3、多功能浓缩抗静电母粒
由于抗静电剂多为粘稠液体，而且其中一部分为极性聚合物，在塑料中分散困难，带来使用上的不便。多功能浓缩母粒分散性均匀，操作方便，具有发展前途。
4、高分子抗静电剂
由于高分子抗静电剂的耐久性好，所以一般用于对抗静电效果要求严格的塑料制品，如家用电器外壳、汽车外壳、电子仪表零部件、精密机械零部件等。
5、纳米导电填料
纳米材料的特点就是粒子尺寸小，有效表面积大，这些特点使纳米材料具有的表面效应、**尺寸效应和宏观**隧道效应。纳米材料可改变材料原有的性能。
东莞市铭蓝新材料科技有限公司经营多种抗静电剂，本产品为长效型抗静电剂，属于热塑性高分子量的弹性体，强度和伸长都比一般弹性体好，本身可以作为弹性体单使用。作为抗静电剂使用时高度分散于刚性聚合物中，刚性的极性链段高度结晶，提供硬段，两亲性的软段提供柔性，形成弹性，可以显著提高基体材料的冲击性能（韧性）。如PBT、POM、PA、PPO、ABS、PC等。

使用抗静电剂的效果
抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性 。表面活性与亲水基种类、憎水基种类 、 分子的形状和分子量大小等有关。当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时，会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。
根据极性相似规则，表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触，极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料，抗静电剂在其表面的主要作用就是形成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。在空气湿度相同的情况下，亲水性好的抗静电剂会结合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，离子电离的条件更充分，从而改善抗静电效果。
抗静电剂的分子量太高，不利于它向高聚物表面迁移;分子量太低，耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响，抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。
CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小，表面活性剂达到表面( 界面 )吸附的浓度越低，或形成胶束所需浓度越低，因此抗静电性的起效浓度也越低。
不同结构的抗静电剂添加量不同，并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低，抗静电效果不明显，过高，会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少，厚制品的添加量则相对较多。
东莞市铭蓝新材料科技有限公司提供PA、ABS、PC、PC/ABS、 PS、PP、PE、POM、PBT、EVA、PVC、TPE、TPU、TPEE.....等材料的长效防静电、导电解决方案，欢迎广大客户朋友来电交流探讨。
添加我司长效抗静电剂的制品，表面电阻值范围：10的6次方--10的9次方 添加量：3-25%，根据材料特点以及不同电阻要求，灵活添加.