pvdf的应用范围:pvdf是氟碳涂料主要原料,由于pvdf树脂具有**较强的耐候性,苏州pvdf膜流延机,可在户外长期使用,*保养,挤出pvdf膜流延机,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等;目前在我国以偏---为含氟单体和其他含氟单体共聚的涂料用常温固化型氟碳树脂尚未出现,在这方---有巨大的发展空间。另外pvdf树脂还可以与其他树脂共混改性,如pvdf与abs树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等
PVDF流延膜的由来
在光伏行业起步的前些年,光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar® PVF薄膜(简称T膜)占据了市场的主流,各大终端、组件厂也是在这个时候认识了T膜这种材料,并且也在实际的产品中大规模应用。由于杜邦T膜的产能限制,相应背板产品满足不了市场快速扩张的需求,另外杜邦T膜产品售价较高,促使行业开始探索寻求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜,这就给了PVDF薄膜一个发展的良好窗口期,2009年左右,法国阿科玛公司开发了三层结构的Kynar® PVDF薄膜(简称K膜),并注册商标KPK®,其产品定价低于杜邦T膜产品,产能也快速扩张,业内客户逐渐接受并开始采用此K膜产品,但由于三层结构的PVDF制作工艺较为复杂,成本仍然**市场预期,于是工艺更为简单的单层PVDF薄膜应需而生,同样简称为K膜,成本随工艺简化大幅降低,受市场扩张及低成本需求影响,韩国,日本地区几家公司迅速加入到单层K膜的生产行列并**了部分细分市场。时间来到2014年,中国部分企业察觉商机也纷纷加入到单层K膜生产行列,以更低的价格博取市场的青睐,截止2016年底K膜类复合背板整体市场占有率接近50%,凭借低廉的价格K膜成为重要的背板复合材料之一。
PVDF膜即聚偏二氟乙烯膜(polyvinylidene fluoride)是蛋白质印迹法中常用的一种固相支持物。PVDF膜是疏水性的,膜孔径有大有小,随着膜孔径的不断减小,膜对低分子量的蛋白结合就越牢固。大于20kda的蛋白选用0.45um的膜,小于20kda的蛋白选用0.2um的膜。PVDF膜在使用时需预处理,用甲醇处理的目的是活化膜上的正电基团,使其更容易与带负电的蛋白结合。PVDF膜具有较高的机械强度,是印迹法中的理想固相支持物材料。
vdf流延膜生产线是青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司自行开发设计,填补国内多项技术空白,处于行业地位。
1、设备采用西门子PLC,闭合控制,一键提速,操作方便。
2、挤出机的螺杆设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤出量高
3、全自动模具配合测厚仪,能更有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差,厚薄均匀度保证±1丝。
4、流延辊采用内流道整体机加工的方式,保证温度控制正负1度,滚面控制精度正负1丝 ,确保流延膜厚度更加精准。
5、采用意大利Re张力传感器和控制系统,确保张力控制正负1牛。
6、伺服电机,配合伺服控制器使设备运行更加精准。
7、全自动切断收卷机具有接触收卷、间隙收卷两种功能,收卷带锥度张力控制,调节范围5-200N/M
PVDF薄膜挤出生产线
3.1.4耐开裂方面:
PVDF膜挤出制造过程中分子沿纵、横方向的定向排列大大强化了它的物理强度,所以具有更大的韧性,180 °折弯试验后用放大43倍的放大镜观察PVDF膜没有裂纹,而PVDF涂层可见明显裂纹,其原因是:PVDF膜的延伸率,但PVDF涂层没有。 而裂纹处正是日后的腐蚀的开始!
PVDF薄膜挤出生产线
.2、 PVDF薄膜与PVF薄膜比较:
3.2.1耐候性、自洁方面:
PVDF具有明显的结构优势:两种材料的分子结构都是以聚乙烯为基本框架,PVDF是乙烯分子上的两个氢原子被氟原子取代。
3.2.2阻燃性方面
PVDF薄膜自身具有良好的阻燃效果,不需要添加任何合成有毒的阻燃剂,其阻燃等级达到V-0,用在电子、电器方面不必担心火灾事故的发生;
3.2.3介电常数方面:
PVDF薄膜的介电常数达到8,比PVF的高的多,所以PVDF薄膜能用在要求非常苛刻的电容器、电子绝缘上面,确保电器能长时间使用。
适合于学校、购物中心,体育场,,收费站,海边膜结构建筑。在这些地方,PVDF膜易清洗的特点使它特别适合要消毒的环境。
青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司是一家生产塑料机械设备的,公司在行业内拥有多项**产品和技术。公司生产的塑料挤出机被评为山东省产品。主要产品有:流延膜生产线、熔喷布水驻极设备、塑料管材线、塑料型材线、塑料板片材生产线、双向拉伸薄膜生产线、同步拉伸薄膜生产线等。公司拥有完善的质量管理体系,通过ISO9001质量管理体系认证,欧盟CE认证。