本公司创建于1993年,占地面积13320平方米。建筑面积约12000平方米。是四川大学塑料工程系(原成都科技大学塑料工程系)的技术合作的企业,集研发,生产,销售,技术支持,施工为一体。
聚乙烯冷缠带施工说明2.钢管表面预处理 2.1 钢管表面除锈前,应清除钢管表面的焊渣、毛刺、并用适当的办法将附着在钢管外表面的油脂及其它杂质清除干净; 2.2 钢管表面除锈前应对钢管除潮,除锈宜采用喷砂除锈的方式,除锈等级须达到Sa2.5级。如果受现场条件限制时,经设计选定,可采用动力工具除锈方法,除锈等级须达到St3级。除锈后,对可能刺伤防腐层的尖锐部分进行打磨。并将附着在金属表面的磨料和灰尘清除干净; 2.3 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在2h之内,钢管表面必须干燥、无尘。
聚乙烯冷缠带施工说明5 手工和机械缠绕时,先保证胶带的搭接量 平行度及无褶皱的有力措施,再则要胶带良好的表面质量,用力要始终均匀一致的拉紧力,胶粘带缠绕方向与焊缝方向一致,内带 外带搭接缝处应相互错开,并尽可能错开焊缝。 检测检验 聚乙烯胶粘带安装完毕后应进行外观、漏点及剥离强度检验,检测宜在缠好胶粘带24h后进行。 (1)外观:应逐个目测检查, 聚乙烯胶粘带表面应平整、搭接均匀、无气泡、无皱褶和破损; (2)漏点:每一个补口均应采用电火花检漏仪进行漏点检查,以无漏点为合格;检漏电压为15kV。若有漏点, 应重新补口并检漏, 直至合格; (3)剥离强度:应按规定的方法对胶粘带进行剥离强度检测,测试温度宜为25+5℃,剥离强度值不低于20N/cm
防腐胶粘带的缠绕分为手动缠带,手动机械缠带和动力机械缠带三种缠绕方式,不同缠绕方式胶带的宽度不同,弯管 根据管径和弯度不同采用比直管更窄的胶带按设计要求。
聚乙烯冷缠带施工说明1.一般规定 1.1 防腐层施工应该在高于温度3℃以上进行; 1.2 在风沙较大时,没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶粘带。
防腐层质量标准及检查方法 胶带防腐层质量应符合下列要求: 表观:对管线进行全线目测检查,在预制厂应逐根目测检查,补口、补伤处应逐个检查,防腐层表面应平整,搭接均匀,无皱褶,无性气泡,无破损。应当指明的是:当天气较热时或阳光充足时,缠绕的胶带经常有气泡产生。