重庆进口pp阻燃剂厂家 增强pp阻燃剂 产品可反复加工

东莞市长辉阻燃材料有限公司主要生产,PP阻燃母粒,PP阻燃剂,ABS阻燃母粒,PA阻燃母粒,PE阻燃母粒,可用于各种工程料阻燃改性,注塑等。
PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。
PP阻燃剂 
PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。与传统的添加型溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低（在改性好的产品中几乎可以达到无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定.
无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。

pp阻燃剂适用于PP波纹管、注塑件、板材、透明薄膜的环保阻燃母粒PN3阻燃母粒，气味低，溴含量略高，阻燃效果更好。它的阻燃机理是一方面依靠凝固相和气相双重阻燃，发挥溴磷协同效应提供阻燃效率；另一方面则提供催化效应加速体制内部熔融滴落带走热量而起到阻燃作用。离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小、产品光泽度高、易加工、添加后制品可达低卤标准，具有较高的性价比等优点。添加量在4%左右，客户可以根据制品的厚度自行调节阻燃母粒的用量。
 我们在选择阻燃剂时，不仅要兼顾阻燃剂本身对高分子材料的性能影响，还要考虑阻燃的周期效果，力争选到为企业创造大价值的阻燃剂。

可用于PP聚丙烯的阻燃剂的品种繁多，按化学组成成分可归纳为两大类：**阻燃剂与无机阻燃剂；按使用方法又分为反应型和添加型。具有代表性的阻燃剂有溴系、磷氮系、磷系及、氢氧化镁等。溴系阻燃剂溴系阻燃剂在20世纪70~80年代中期曾经历了一个快速发展的黄金时代，由于C-Br键的键能较低，大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围，所以在聚丙烯受热分解时，溴系阻燃剂也开始。进行分解，并能捕捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能抑制材料的燃烧。这类阻燃剂还能与其他一些化合物(如三氧化二锑)复配使用，通过协同效应使阻燃效果明显得到提高。溴系阻燃剂在聚丙烯阻燃应用上具有重要地位，目前的主要产品有十溴二苯醚、四溴双酚A、四溴二、溴代聚苯乙烯、五溴和六溴环十二烷等。溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，使其应用受到了一定限制。

pp阻燃剂通过多种机理发挥其阻燃作用，例如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不可燃气体窒息作用。大多数阻燃剂通过几种机理的共同作用达到阻燃目的。
燃​烧释放的部分热量，降低了可燃材料表面的温度，有效地抑制了可燃气体的产生，并防止了燃烧扩散。 阻燃剂的阻燃机理是增加聚合物的热容量，使其在达到热分解温度之前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性。当与水蒸气结合使用时，这种阻燃剂充分利用了其大量的吸热性，以提高其自身的阻燃能力。​
短时间内任何燃烧所散发的热量是有限的。如果点火源散发的一部分热量可以在短时间内被吸收，则火焰温度将降低，到燃烧表面并作用于气化气体。分解成自由基的可燃分子的热量减少，燃烧反应在一定程度上受到抑制。在高温条件下，阻燃剂发生强烈的吸热反应，吸收了。
在可燃材料中添加阻燃剂后，该阻燃剂可在高温下形成玻璃状或稳定的泡沫罩以阻隔氧气，并具有隔热、和氧气屏障、的功能，以防止可燃气体向外逸出，从而达到阻燃目的。
本公司于PP阻燃系列，为广大客户提供廉的成本和优良的产品，公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎惠顾！