金纬机械 **管用mpp电力管 挤出生产线

金纬旗下有20多家控股的公司，产品覆盖各类高分子材料的配混造粒、管道、异型材、板材、片材、无纺布、化纤纺丝等生产线，以及中空成型机、塑料回收（破碎、清洗、造粒）、单螺杆/双螺杆挤出机及螺杆机筒、T型模具、多层圆模头、换网器、辊筒、自动化辅机等配套件。
塑料管道市场竞争日益激烈，必须提高管材挤出装备的自动化生产能力，让制品处于稳定的、实时的、在线的，不间断的，让塑料管道制造商获得、率、高盈利的产品。我们的管材挤出装备不再是一个自动化、信息化孤岛，我们会通过云平台与整个供需体系形成灵活智能的产品制造网络，实现多品种、小批量、快周期的定制化生产，多种生产技术和工艺的高度集成化，少人或无人状态下的自主生产过程，以及从原料到成品整个过程的信息化管理。

目前管材行业，大家对设备高速、、节能以及智能化的能力还是持续在重点关注。这部分的技术也是我们优势所在，不论是全新研发的JWELL-MFH-PE系列节能管材挤出生产线，还是多层HDPE实壁管共挤生产线、大口径HDPE供水管、燃气管挤出生产线等，这些设备提供了更加稳定的生产环境，能够给客户带来更好的使用体验。

我们始终认为，管道市场短期可能局部出现一些波动，但总体上稳中向好的态势不会发生改变。我们将坚持创新驱动，加强基础性、应用及共性技术研究，推动产业链协同创新，集中力量在核心、重大、关键技术攻关，解决“卡脖子”技术问题等领域实现突破，实现由大向强的转变，积在促进产业升级中当、做表率。

管材技术方面更注重规范化、细节化。我们已逐步采用永磁伺服电机，后道加工也实现免漆处理，减少单位生产内的污染。其次，坚持质量、效益**，全面落实新发展理念，提质增效。我认为，产能提升也是一种节能减排的途径，在同等生产能耗、劳动强度情况下，产能输出的增加，将大大提升生产的效率和产品质量，促进了产业升级，从而优化结构、提，增加了市场竞争力，带动行业整体效益提升。

具体来说，产能作为企业效益的基础，我们的产线与传统生产线相比产能提高50%-。此外，设备保证了的运行，稳定的品质，合格率提升至98%-，吨能耗节省30%-50%。并且预留的ERP和MES系统对接端口，可以监测主机电流、温度、电能、每吨物料能耗，在PC和手机端上查看数据信息、记录并统计设备故障。

近几年，器械市场规模持续上涨，对相关生产设备的要求也越来越高。金纬管道推出的小管挤出设备，具有精密度高、高速、智能化的优势，技术含量高、工艺复杂、研发门槛高的特点。我们以对标国际设备标准，来建立内部的体系，实施全面、全程质量管理，保证设备的高精度和性。

我们组建了两台试验机，目的就是配合客户生产需求，去发现整机、零部件与材料工艺可用性测试环节中存在的问题，确保设备能持续稳定的工作。无论是传统的PVC/PP等材料，还是现在热门的环保新材料，试验机都可以满足生产。一般情况下，对试验产品进行预生产或配方下设备的适应能力测试，选配适合的螺杆，不断调整生产工艺，以分析得出性能数据测试等内容，达到对精度、速度的要求。

在此过程中，我们会听取有关对当前生产配方和工艺的分析研判，以及推进生产结构调整的意见建议，使客户获得更好的使用体验。这也是我们的一个卖点，因为大部分级管材对生产过程要求很高，我们希望借助金纬平台的力量，携手行业共同探讨，为社会民生、为事业做出一份贡献。

欧标配置也可以说欧标生产线，是我们公司今年主推的设备。经过多年的快速增长，国内也与欧洲市场一样，出现了招工难、人力成本高的问题。通过在设备领域传统优势与自动化系统研发的技术，我们的设备不断在自动化、智能化、化等方面，系统性降低设备的使用成本，为推动自动化应用技术进步一起努力。
为此，我们今年成立了工程部，还聘请工艺师，从细节出发，打造属于我们的体验，坚持从用户感受出发，专注每一处细节的设计与处理，将细节升华，打造属于浙江金纬管道公司设备的体验。这也反映出与其他公司截然不同的出发点，我们永远站在客户的角度去思考问题，而不仅仅是站在设备的角度。












金纬深耕塑料挤出领域，历经22年时光淬炼后， 庞大而丰富的产品线不仅渗透进入各个行业，更凝聚出的文化，在大型管材、片板材、新材料、中空成型、异型材、回收造粒、化纤等各个细分领域切入市场，依靠众多匠心精品赢得较大市场份额。面对新形势新机遇，提出循环经济、数字化和新技术的解决方案。金纬机械，争做匠心精品，服务**。欢迎158前来0622工厂2339莅临考察.