无锡阻燃剂 型号齐全

阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是：
①与塑料及合成纤维的相容性好。
②不改变原有物质固有的优良性能。
③用量小、效果大。
④加工温度下不分解。
⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体。
⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类：磷酸三丁酯、磷酸三(乙基己基)酯、磷酸三(2氯乙基)酯、磷酸三(2，3二氯丙基)酯、磷酸三(2，3二溴丙基)酯、Pyrol99等。
磷酸芳基酯：磷酸-二苯酯、磷酸三酯、磷酸三苯酯、磷酸(乙基己基)-二苯酯等。双环戊二烯类：酸酐等。
脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二、三氯、二氯及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外，还有磷酸三(二溴丙基) 酯及卤代环己烷及其物、醚及其物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氢氧化镁、硼酸盐等。**氮系阻燃剂如三嗪及其物、等单使用时效果不理想，但与磷系阻燃剂配合使用时，可起协同效应。像这类的复合型阻燃剂有两类，其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂。其二是同时含有氮、磷的化合物。前者如和多聚组成的阻燃剂，尿素、与组成的阻燃剂。后者如的盐、环磷酰胺聚合物等。

阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。对于阻燃剂你真的了解吗？简单介绍一下阻燃剂的原理、应用及其使用注意事项。
 一、阻燃剂的基本原理
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
 1.吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。
 2.抑制链反应
根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。
 3.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
 4.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
二、阻燃剂的应用
纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次温水洗涤，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、工艺、工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。
国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。
三、警惕危害
作为阻燃剂的十溴二苯醚可能正在威胁人类健康；一些国家已禁止或限制使用溴系阻燃剂，而中国正成为溴系阻燃剂在世界范围内增长快的国家。

阻燃剂的作用机制
阻燃剂顾名思义就是用来阻止燃烧的东西，这种东西一般情况下是化学品。阻燃剂的阻燃机制有许多种类型，主要包括吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体窒息作用。吸热作用的阻燃机制简单的来说就是它会吸收燃烧物质的热量从而降低燃烧的势头。覆盖作用就是通过阻燃剂隔断了可燃烧物质与空气中氧气的接触，从而打到阻止燃烧的效果。而不燃气体窒息作用就是在燃烧的时候阻燃剂放出不可燃烧的气体从而替代可燃烧气体，使得质无法燃烧。

随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的*高分子材料改性添加剂，目前的生产能力20万t/a左右，年生产量在15万-17万t之间，年消费量20万t左右。不足部分主要从美国和以色列进口，进口的主要品种为**溴及卤磷系阻燃剂。我国阻燃剂生产厂60余家，能够生产50余种产品，主要为溴磷系列，其中溴系阻燃剂是重要的系列，约占我国**阻燃剂的30%。
国内阻燃剂的品种和消费量还是以**阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但近年来发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大环保型阻燃剂的开发。