增强尼龙免烘干 加纤维尼龙

好品质才有好口碑，这家公司厉害了，河北增强尼龙就是他的牌子，他能让自己销售的每一件产品都有自己的“档案”可以用来查询，每一个批号都有立的检测报告，而且还可以检测到生产产品时各个时间段机器温度的状况以及产品的品质。
他所有的产品都是免烘干使用，开袋即用*烘料程序，从根本上解决尼龙易吸水、不宜烘干的难题，节约电费人工费，使你的成本一降再降。
他还获得了多项**，强有力的证实了自己的实力，在技术层面他才是“南波万”，他拥有强大的技术团队和质检团队，能达到在线跟踪检测的效果。“技术为王”是他们崇尚的目标，只要有生产上的难题都可以找到他们解决。只要你敢提供样件，他们就敢给你提供合适你的解决方案。
河北增强尼龙是他的大本营，他身处河北省衡水市武邑县，这是他的故乡，为了能更好的为故乡的父老乡亲服务，他了十余名客户经理跟乡亲们能够面对面交谈，有关于河北增强尼龙的任何问题都可以联系他们，他们在河北增强尼龙行业摸爬滚打数十载，拥有丰富的阅历他们才有为老乡们服务。
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不知道尼龙收缩率的这些事，至少多奋斗八年
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尼龙及塑料制品都会有一个冷却收缩的问题，这个问题一直是一个很模糊的区域，因为它的变化因素太多，包括它的材质、纯不纯、增强或者填充百分比等等原因，所以大家都说不清该怎么算，但是多年的经验可以参考。我们做改性尼龙系列，那我们就以尼龙为例，说一下收缩率的事。
首先看客户对尼龙材质的要求了，比如需要增强的还是增韧的或者填充的。如果是增强的或者填充的就好办了，由于增强的含有玻璃纤维，填充的含有填充物，这些都起到了支撑作用，收缩量较小，玻璃纤维或者填充母粒含量越多收缩量越小。
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然后可以根据产品的大小薄厚，一般越大的尼龙制品收缩率越大。小一些的制品则不用过多考虑收缩量，因为它本身体积就小，按百分比算再收缩也收缩不了多少，这时就可以忽略收缩量了。但是大的厚的产品必须考虑，因为大的制品不仅仅要考虑大小尺寸的收缩，还要考虑平面的平整问题，收缩后平面都会“抽坑”，而且是平面越大越厉害。薄的制品不仅仅是表面凹凸不平，甚至会翘曲。
再然后在生产工艺上想一些办法，比如提高注塑温度等，理论上是可行的，但是是否能成功还是不能肯定。还有一些办法就是添加一些抗收缩的助剂，来增加熔体强度这个指标，使其在熔融状态下也保持一定的强度，冷却的时候更均匀，从而避免产品凹陷。这个方法简单有效，但是加的百分比以及是否混合均匀都不好操控。

他在增强尼龙方面研究成果颇多，包括浮纤的解决方案，收缩率的问题，产品配色的问题等等，有问题就找他，准没错。有人说他是河北增强尼龙的，有人说他的产品遍布整个河北，还有人说河北增强尼龙就靠他了……再多的有人说也不如大众的认可，毕竟他终的目的是为了更好的为乡亲们服务，销售产品只是捎带脚，为你排忧解难才是他的真正目的。衡水金轮塑业科技股份有限公司
他号称29年专注于增强尼龙的研发和生产，他大声呐喊不仅仅销售产品，更乐于为你解决生产上的难题。
你是外省的，他们能不能也为你服务？他曾经说过，河北增强尼龙的牌子不仅仅针对河北，这个牌子将面向全国各省，他就是你在改性尼龙行业里知心的朋友，只要你联系了他，他将为你展现河北增强尼龙的全部，你不离他不弃！
他就是衡水金轮塑业科技股份有限公司，驰通金轮是他的商标，河北增强尼龙这个牌子不仅仅属于驰通金轮，更属于所有支持他的乡亲父老！
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增强尼龙制品没光泽是什么因为呢？为什么会产生这个问题呢？其实这就是我们行业内经常遇到的“浮纤”现象，也叫“玻纤外露”。由于在PA原料内添加了一定比例的玻璃纤维，虽然它能让产品如虎添翼，具有的物理性能，但是它的存在又带来了一些不必要的麻烦。玻璃纤维耐温高，比PA原料耐温高30度左右，又因为玻璃纤维对于熔融状态下PA的流动是一种阻碍，流动性差了，玻璃纤维无常分散，就出现了团聚现象，伴随着出现了“浮纤”现象。那么怎么解决这个难题呢？这篇我们主要从温度调节下手。
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首先是料筒温度，遇到这种情况必须提高料筒温度，使熔融状态的PA粘度降低，提高其流动性，避免填充及熔接不良，有利于使玻璃纤维分散更均匀，同时熔体充分融化使得塑化更好，产品表面更加光滑。但是物较必反，提高温度并不是越高越好，温度过高会造成熔体变黄和降低性能的后果，我们一般提高15度左右就可以了。
在设置料筒温度时，进料口附近需要稍微高一些，比压缩段略低就行，使其充分融化降低螺杆对玻璃纤维的剪切力，减少对玻纤表面的破坏，保证玻纤与熔体之间的粘合力。
然后是模具温度，模具与熔体之间的温度相近即可，防止熔体填充时玻璃纤维遇冷在表面聚集，因此需要较高的模具温度。但是也不可过高，物较必反的道理一定要铭记在心，温度高了，制品出模具的温度也会很高，冷却的时间加长，制品的收缩率加大，会出现“凹陷”的现象。
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温度的设置其实是一门手艺，也是一门艺术，它需要考虑的事情特别多，而且需要有关于PA熔体在料筒流动时足够的想象力和对PA的了解程度，这几项缺一不可。
注塑加工是一门技术，一个成熟的注塑工要经历的事情太多太多了，他们的每一个失误都会给老板带来直接的经济损失，所以他们才更认真更称职！