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阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是：
①与塑料及合成纤维的相容性好。
②不改变原有物质固有的优良性能。
③用量小、效果大。
④加工温度下不分解。
⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体。
⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类：磷酸三丁酯、磷酸三(乙基己基)酯、磷酸三(2氯乙基)酯、磷酸三(2，3二氯丙基)酯、磷酸三(2，3二溴丙基)酯、Pyrol99等。
磷酸芳基酯：磷酸-二苯酯、磷酸三酯、磷酸三苯酯、磷酸(乙基己基)-二苯酯等。双环戊二烯类：酸酐等。
脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二、三氯、二氯及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外，还有磷酸三(二溴丙基) 酯及卤代环己烷及其物、醚及其物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氢氧化镁、硼酸盐等。**氮系阻燃剂如三嗪及其物、等单使用时效果不理想，但与磷系阻燃剂配合使用时，可起协同效应。像这类的复合型阻燃剂有两类，其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂。其二是同时含有氮、磷的化合物。前者如和多聚组成的阻燃剂，尿素、与组成的阻燃剂。后者如的盐、环磷酰胺聚合物等。

一、产品介绍：  
    环保阻燃剂CH-500是一种新型的反应型的环保P、N、Br复合体系阻燃剂。主要设计用于均聚PP阻燃改性使用。与传统的溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低（在改性好的产品中几乎接近无卤要求），可以添加填充。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无毒、不与色母及其他添加剂产生副反应等特性。目前市场上类似产品主要是采用本厂产品添加其他低成本填充物后，制备得到低单价要求的阻燃剂粉剂，虽然单价低，但是添加量远高过本厂产品，因此综合成本要高出不少。
二、质量指标
外观：白色粉末
溴含量：18％
磷含量：25%
干燥失重≤0.5%
开始分解温度：275℃
溶解性：不溶于水、醇、烷烃、环烷烃等，可溶于二、、、酯类等。
三、毒性
LD50(口服)>5000mg/kg(属无毒)
潜在致癌性：无
皮肤性：无
四、主要应用
本产品可广泛应用于均聚聚丙烯及均聚PP填充产品阻燃。需要要求高抗冲击要求的产品可用本公司DJ-FR900产品配合共聚PP生产。

通俗地说，阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量大的一类。阻燃剂的阻燃原来，简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的性能，从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。
在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是中*v族的N、P、As、Sb、Bi和*Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物。
按阻燃剂的分类
**阻燃剂和。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的**化合物，阻燃效果好；后者阻燃效果通常较差，但无毒、低廉，可以有效抑制材料的发烟，故而得到较广泛的应用。
按阻燃剂所含的阻燃元素分类
卤系、**磷系、氨系、磷-氢系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、钼系等。**类属于**阻燃剂，后五类属于。
按阻燃剂与被处理基材的关系分类
添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的；采用交联型的阻燃剂时，将与高聚物大分子链发生化学反应，从而成为高聚物整体的一部分，所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物的阻燃性能。

产品介绍：
阻燃剂CH-500/A是一种新型的反应型的环保P、Br复合体系阻燃剂。与传统的溴系阻燃剂相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。
1、质量指标
外观：白色粉末；
溴含量：20％；
磷含量：25%；
干燥失重≤0.5%；
开始分解温度：275℃
四、主要应用
本产品可广泛应用于聚丙烯阻燃。
CH-500用于均聚PP中，添加比例为1.5-2.5%
CH-500A用于共聚PP，共均聚混合PP料中，添加比例为2-2.5%
在工艺过程中，不能添加碳酸钙、硬酯酸、PE蜡等填充和助剂，可以适当滑石粉，等填充。
包装及储运
内塑外编，每袋净重25KG，按无毒和非危险品储运，勿沾潮湿。