POM特点编辑
1)POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的气体;
3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形,POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止手指;
4) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否,对于它的制品来说是关键的,不把握熟知该塑胶原料的工艺特点,就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源,增加生产成本。
美国杜邦POM:
DuPont供应POM 美国杜邦 500P 超声波可焊接、高强度、尺寸稳定性良好、抗撞击性良好。
DuPont供应POM 美国杜邦 500CL 超声波焊接、高强度、润滑、耐磨损性良好。
DuPont供应POM 美国杜邦 500TL 超声波焊接、高强度、耐磨损性、低摩擦系数。
DuPont供应POM 美国杜邦 511P 超声波焊接、高强度、尺寸稳定性、中等粘性。
DuPont供应POM 美国杜邦 525GR 25%玻纤、超声波可焊接、高刚性、中等粘性。
DuPont供应POM 美国杜邦 527UV 抗紫外线,超声波可焊接、抗撞击性良好。
DuPont供应POM 美国杜邦 588P 超声波焊接、耐疲劳性、尺寸稳定性。
DuPont供应POM 美国杜邦 900P 超声波焊接、刚性高、良好的抗蠕变性、尺寸稳定性。
DuPont供应POM 美国杜邦 100P 超声波焊接、高强度、耐疲劳性能、尺寸稳定性良好。
DuPont供应POM 美国杜邦 100ST 超高韧性、高粘性、超声波可焊接、抗撞击性高。
DuPont供应POM 美国杜邦 127UV 超声波焊接、高强度、抗撞击性高、抗紫外线、粘度高。
POM工程塑料在工艺上的特点非常的突出。先这种材料在加工前不需要太干燥,也就是说通过产品前的预热,对产品尺寸的把握度能达到稳定性湿疣非常大的好处的,其次在作业的过程当中要保持压力大,从而较少产品的压力,做到残留的部分减少,避免浪费材料。后就是这种材料在生产过程中的冲击能力是非常强的,带有电气性质,并且复原性非常的好。在某些特质的条件下,能进行成品成型的加工,并且耐磨性良好,尺寸无偏差。
POM(Polyoxymethylene)聚(POM)
聚学名聚氧化聚(简称POM)又称赛钢、特钢。它是以等为原料聚合所得。POM-H(聚均聚物),POM-K(聚共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
工程类塑料由于拥有较好的综合机械性能,在汽车领域也得到广泛使用,在本文中主要介绍聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚(POM)、聚酰胺(PU)、聚碳酸酯(PC)。
① PA
聚酰胺,俗称尼龙,工业使用上PA种类较多,常用的有PA6、PA66和PA610。由于热膨胀和吸水性的影响,制件尺寸稳定性差,收缩率1~2%,需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 ,相对吸湿饱和时能吸8%,合适壁厚:2~3.5mm。
PA在汽车领域主要用于制造软管(制动软管、燃油管)、燃烧油过滤器、空气过滤器、机油过滤器、水泵壳、水泵叶轮、风扇、制动液罐、动力转向液罐、白叶窗、前大灯壳、安全带。
② PMMA
聚甲基丙烯酸酯,俗称有机玻璃,耐室外老化,有好的透光性合适的塑料产品:有一定强度要求的透明结构件。
PMMA由于其良好的透光性能,广泛用在汽车照明标志牌、车门玻璃和灯玻璃罩上。
③ POM
聚,俗称塑钢,收缩率2-3.5% 合适壁厚:1.5-2.5mm。
POM在汽车上用与制造仪表板手套箱附件、各种阀门(排水阀门、空调器阀门等)、各种叶轮(水泵叶轮、暖风器叶轮、油泵轮等)、各种电器开关及电器仪表上的小齿轮、各种手柄及门销等。
导电改性工程塑料
当热塑性材料增添了导电成份后,就具有了的静电消散(ESD)和防止静电积聚功能从而能够起到保护作用。导电类热塑性材料允许静电连续性释放,而不是快速的积聚并放电。静电会损坏敏感性电子元件并且在易燃环境下可以引发爆炸。积聚的静电会堵塞材料的传动而中断机械的传动。导电性热塑材料可以广泛的运用于配色产品中,而且某些导电材料是透明的。其运用主要包括,ECG传感器,吸液管,电器保护装置以及新型的分娩装置,诸如吸入产品,包括PMDI间隔装置。
7、耐磨改性工程塑料
耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。比如,血糖计的盖子在使用了耐磨材料后可以增加它的来回开合的使用寿命。同时,耐磨改性工程塑料也使用于配色产品中,甚至用于不同的材料之间。在一次性使用的产品中,例如针和刀片也受益于该材料的润滑作
用。此外,耐磨材料的其它运用包括导尿管,套管,传动装置及真空管。其它的效果还包括,由于光滑部件的运动而减少了噪音,提高了塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。
8抗类改性工程塑料
特定的添加剂可以提高热塑性塑料的密度。这些高密度的热塑性塑料具有金属的质感,但同时又保持了塑料的加工特性。产品领域因为环保的原因正在寻找此类可替代铅的材料。同时这些高比重的添加物也具有抗特性。由抗类化合物组成的注塑件、导管件或片状材料可吸引X光而不会被射线穿过。在放射疗法或手术中使用的如织物般柔软的薄片,可以帮助保护机器和人员免受X光的散射和直射。含有钡硫酸盐的导管在植入体内后可以通过荧光或X光成像来跟踪其所在位置。BaxterHealthcare在做心瓣膜修复手术中使用的器械(可回用的手柄和一次性的卡扣闭环)是由聚碳酸酯特种改性工程塑料构成。X光可见(即有防功能)的塞子是使用嵌入注塑工艺成型在模板上的,而耐蒸汽处理的塞子是使用聚醚砜的材料,这就保证了整个装置能够承受高温蒸汽消毒处理。
9、预染色改性工程塑料
近几年,塑料配色技术发展很快。在应用中,设计师可以在符合FDA和没有迁移的颜料中进行挑选。特的色彩效果可以有助于形成产品的特卖点并为设备设计师带来利益。当产品从进入家庭消费市场的时候,缤纷可爱的颜色和荧光效果有助于提升产品价值。另外,弹性体的应用可以使产品具有柔软触感从而提高附加值。具有令人舒适愉悦的颜色的设备也可以使得患者更愿意配合,同时减轻他们的痛苦。