Panlite PC在耐冲击性、耐热性、尺寸稳定性、电学特性、透明性以及卫生性能等诸多方面具有其**的优点。现在广泛应用于电子电器、办公用品、精密机械、汽车、劳保及家庭用品等众多领域。
Panlite PC塑胶原料性能：
一、物理特性：
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
二、化学特性：
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
Panlite PC塑胶原料特点：
1、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、电气特性优。
5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
6、成形收缩率低、尺寸性良好 。
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
Panlite PC注塑加工条件：
1、塑料的处理：PC的吸水率较大加工**定要预热干燥纯PC干燥120℃，改性PC一般用110C温度干燥4小时以上。干燥时间不能**过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
2、注塑机的选用：现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时；对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，选购时，一定要预先说明。
3、模具及浇口设计：常见模具温度为80~100℃，加玻纤为100~130℃/小型制品可用针形浇口，浇口深度应有更厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03~0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30~1°左右。
4、熔胶温度：可用对空注入法来确定加。一般PC加工温度为270~320℃，有些工温度高低改性或低分子量PC为230~270℃。
5、注入速度：多见用偏快的注入速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
6、滞留时间：在高温下停留时间过长，物料会降质放也CO2，变成黄颜色。
7、注意事项：有的改性PC，由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。
Panlite PC材质的优点有哪些：
1、具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、成形收缩率低、尺寸性良好。
4、耐疲劳性好。
5、耐候性好。
6、电气特性优。
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
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