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PP阻燃母粒在PP阻燃中空板应用
市场上中空板的种类繁多，不同的原材料生产的中空板有不同的用途，其中PP中空板（聚丙烯中空板）是采用聚丙烯通过挤出生产制作而成，PP阻燃母粒可根据不同的用户需求添加不同的色料，导电剂，防静电剂，阻燃剂等，生产出具有耐磨，耐高低温（-17℃~167℃），耐腐蚀，防水，无毒无害，能循环回收使用的环保PP中空板或中空板周转箱、包装箱。
PP阻燃母粒 
其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP（聚丙烯）原材料中，加入PP阻燃母粒（阻燃剂），然后再加入客户所需求的颜料和填充料，混合均匀，通过拉板设备利用高温熔料再拉伸挤出生产而成。
阻燃中空板（防火中空板）的防火级别通常分为三个级别：
 V-0级：在PP阻燃中空板离开火源后，10秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
 V-1级：在PP阻燃中空板离开火源后，10-30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
 V-3级：在PP阻燃母粒与PP阻燃中空板离开火源后，30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，但是产生燃烧的胶液落滴会引燃下方处的药棉。
PP阻燃母粒与PP阻燃中空板具有的防火特性，对于有防火特性要求建筑、电子电器等行业是很好的选择，在建筑装修中可以用作隔板垫板之类的。电子电器行业可以用作周转箱，储存箱，电器设备中的隔离板。轻盈耐磨，防水，耐腐蚀，无毒无害，防火阻燃的优点是PP阻燃中空板电子电器、建筑装修行业的理想选择。

产品介绍：
是一种新型的阻燃母粒，主要有效物质是含反应型的环保P、N、复合阻燃剂。产品主要设计用于共聚PP阻燃改性使用。
与传统的溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低（在改性好的产品中几乎接近无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化、无、不与色母及其他添加剂产生副反应等特性。
产品可直接用于注塑、挤出等工艺。
质量指标
外观：白色颗粒
干燥失重≤0.5%
开始分解温度：285℃
性
LD50(口服)>5000mg/kg(属无)
潜在致性：无
皮肤性：无
主要应用
本产品可广泛应用于聚丙烯
添加量
建议配方 均聚pp添加5%-8%
包装及存运
每袋净重25KG

PP阻燃母粒有效溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、轿车中控台用料等方面广泛运用，其阻燃作用和功能，尤其是的热安稳性、的涣散性、有效的阻燃作用.能做到V0级其他阻燃PP。
PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，由于母粒的纯度高，与树脂相容性好，涣散功能佳，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学功能坚持优异。
PP阻燃母粒的阻燃作用好，增加量少，母粒白度高，不影响制品的色彩可配各总色。
PP阻燃母粒的热安稳性优，产品可反复加工，阻燃作用、强度、色彩没有显着改动。
PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不发生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易分出，可提高制品成形流动性。

什么是PP阻燃母粒呢？一般来说需具备如下8大特点：
1、阻燃效率高，同等阻燃标准下添加量小。
2、优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3、耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4、适应面广，对聚烯烃及苯乙烯类树脂都有良好的阻燃效果，用再生料做原料依然适用。
5、环保，阻燃制品燃烧时不产生烟雾，不含重金属和多溴等，符合环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小，阻燃制品延展尺寸大，有利于制品的市场销售。
7、PP阻燃母粒工艺适宜广泛，挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中，可应用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微发泡管等。
8、综合性价比高，PP阻燃母粒能够进一步降低成本，提高制品性能。低添加量，易分散，产品度高、易加工、受热不易发生黄变，具有高的性价比。