榆林阻燃剂 光泽度高

作为阻燃剂的十溴二苯醚可能正在威胁人类健康；一些国家已禁止或限制使用溴系阻燃剂，而中国正成为溴系阻燃剂在世界范围内增长快的国家。
适用于PP波纹管、注塑件、板材、透明薄膜的环保阻燃母粒PN3阻燃母粒，气味低，溴含量略高，阻燃效果更好。它的阻燃机理是一方面依靠凝固相和气相双重阻燃，发挥溴磷协同效应提供阻燃效率；另一方面则提供催化效应加速体制内部熔融滴落带走热量而起到阻燃作用。离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、模具腐蚀小、产品光泽度高、易加工、添加后制品可达低卤标准，具有高的性价比等优点。添加量在4%左右，客户可以根据制品的厚度自行调节阻燃母粒的用量。

通俗地说，阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量大的一类。阻燃剂的阻燃原来，简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的性能，从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。
在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是中*v族的N、P、As、Sb、Bi和*Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物。
按阻燃剂的分类
**阻燃剂和。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的**化合物，阻燃效果好；后者阻燃效果通常较差，但无毒、低廉，可以有效抑制材料的发烟，故而得到较广泛的应用。
按阻燃剂所含的阻燃元素分类
卤系、**磷系、氨系、磷-氢系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、钼系等。**类属于**阻燃剂，后五类属于。
按阻燃剂与被处理基材的关系分类
添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的；采用交联型的阻燃剂时，将与高聚物大分子链发生化学反应，从而成为高聚物整体的一部分，所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物的阻燃性能。

阻燃剂作为复合材料的添加物，人们对阻燃剂的关注度将逐渐。**也逐渐对阻燃产品的性能要求越来越严格。中国阻燃学会周政懋教授表示，不管是城市还是自然环境，火灾都是环境污染的来源之一。阻燃剂的应用是为了提高相关产品防火安全等级，满足相应防火安全标准和法规要求的重要有效手段。
随着阻燃发展的需求，溴系阻燃剂的价格不断上涨，相反的大家对溴系需求不断下降，而无机无毒阻燃剂更受大家青睐。在溴系阻燃剂需求下降的同时，磷系阻燃剂需求却呈直线上升，占总阻燃剂市场需求的五分之一。

阻燃剂的应用
纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次温水洗涤，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、工艺、工艺等。上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。
国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。