东莞市塑为阻燃科技有限公司
较小起订:≥1kg温度要控制:≥275℃颜色:白色参考配比量:3%类型:标准料外观:透明颗粒主要用途:塑料阻燃
广泛用作各种机械和电气零件,包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封环、垫圈、阀座、衬套、输油管道、储油罐、绳索、传动带、砂轮粘合剂、电池盒、电气线圈、电缆接头等。包装胶带和食品薄膜(熟食用高温薄膜和冷饮用低温薄膜)的产量也相当大。
几种常见的阻燃母粒:卤素/锑或其他新型阻燃母粒协同体系、红磷或无卤阻燃母粒。就数量而言,卤素/锑协同体系仍是应用广泛的pp阻燃母料。在欧洲和,的一些地区,人们正试图找到pp阻燃母料的替代品。然而,一般来说,这些替代系统通常存在诸如低热稳定性或吸湿性的问题。
新型阻燃母料
pp阻燃母料为粉末,适合改性造粒,需要与其他增效剂复配进行配方设计。阻燃母粒包括聚乙烯阻燃母粒、聚丙烯阻燃母粒、ABS阻燃母粒、聚酰胺阻燃母粒等。它是由新型阻燃母粒、载体和复合新型阻燃母粒复合而成的浓缩母粒。它采用双螺杆造粒,可直接加工成产品或造粒。
阻燃母粒,也叫防火母粒,是当今塑料行业中表现为优良的阻燃产品。它在树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性都远远**普通的阻燃剂。可以提高阻燃剂在树脂中的分散性,减少阻燃剂添加量,降低加工难度及加工成本,同时可以减小阻燃剂的加入对树脂的力学性能的影响,改善车间工作环境。
由于各种树脂的特性各异,不同树脂所选用的阻燃剂及阻燃机理也各不相同,因此,阻燃母粒难以像色母粒一样达到通用级别。阻燃母粒的制备必须根据制品树脂的特性,来选择相应的阻燃剂、载体及加工助剂等。首先应选定合适的阻燃剂,而载体、加工助剂的选择均要与所选的阻燃剂相匹配。
该阻燃母粒是用在ABS上的料,ABS阻燃母料广泛适用于注塑件、板材等制品中,优势及特点如下:
1、阻燃,无析出,易分散。
2、添加量少,添加14-17%即可达到UL94V0的理想效果。
3、无粉尘污染,可直接与原料混合生产,减少加工环节,大大降低成本。
4、完全符合欧盟环保标准(ROHS),铅、镉、汞、六价铬、(PBB)和多修二苯醚(PBDE)远远低于标准限值。
5、阻燃母粒比重约为1.3左右。
6、机械性能好(与树脂相容性好),各方面性能几乎与纯树脂保持一致。
7、色性好,产品为本白色,可加入色母调配成各种颜色。
8、指标要求:达到阻燃指标UL94—V0。
阻燃母粒大体可分为有卤阻燃母粒和无卤阻燃母粒,它们的区别在于母粒使用的阻燃剂不同,根据元素周期表我们知道,卤素有“氟氯溴碘砹”四种,顾名思义有卤阻燃母粒是指含有这5中元素的阻燃母粒,我们常使用有卤阻燃母粒是溴系阻燃母粒,也是目前市场上广泛使用的阻燃母粒之一。虽然溴系阻燃母粒的阻燃效率高,使用广泛,但也有不足的地方,溴系阻燃母粒阻燃过程中会产生有毒气体,危害环境和人身健康。而无卤阻燃母粒多是含有磷、氮元素的阻燃母粒,环保,它是阻燃母粒市场未来的发展方向。