杭州阻燃剂 无味

随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、**航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的*高分子材料改性添加剂，目前的生产能力20万t/a左右，年生产量在15万-17万t之间，年消费量20万t左右。不足部分主要从美国和以色列进口，进口的主要品种为**溴及卤磷系阻燃剂。我国阻燃剂生产厂60余家，能够生产50余种产品，主要为溴磷系列，其中溴系阻燃剂是重要的系列，约占我国**阻燃剂的30%。
国内阻燃剂的品种和消费量还是以**阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但近年来发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大环保型阻燃剂的开发。

阻燃剂的作用机制
阻燃剂顾名思义就是用来阻止燃烧的东西，这种东西一般情况下是化学品。阻燃剂的阻燃机制有许多种类型，主要包括吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体窒息作用。吸热作用的阻燃机制简单的来说就是它会吸收燃烧物质的热量从而降低燃烧的势头。覆盖作用就是通过阻燃剂隔断了可燃烧物质与空气中氧气的接触，从而打到阻止燃烧的效果。而不燃气体窒息作用就是在燃烧的时候阻燃剂放出不可燃烧的气体从而替代可燃烧气体，使得质无法燃烧。

阻燃剂的基本原理
阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
 1.吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。
 2.抑制链反应
根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。
 3.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。
 4.不燃气体窒息作用
阻燃剂受热时分解出不燃气体，将分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。

本产品可广泛应用于均聚 PP 和共聚 PP 的各种卤素PP 阻燃材料。主要特点：
（1）低的卤素含量，其阻燃 PP 中溴含量低于 900ppm；
（2）添加量少，在均聚 PP 中添加量 1.5%，阻燃等级就可以达到 UL94 V2 级（3.2mm、1.6mm、 0.8mm)；
（3）不含**溴化合物，完全可以通过 SGS 和 REACH 标准测试；
（4）不需添加三氧化二锑，不含任何重金属；
（5）不析出、耐迁移，耐光热稳定性好。
主要特性
外观：           白色**细粉末
平均粒径：            ≤5um
有效含量：          >99.0%
挥发份：             ≤0.5%
TGA初始分解温度(2%)      >268℃
推荐用量
  适用于各种均聚 PP，以及共聚 PP 的PP改性阻燃材料。根据颜色和 PP 熔融指数不同，其在均聚 PP中添加量为 1.5-2.5%。
应用范围：
 可用于工程塑料改性及PP单丝、地毯丝等产品。
包装、储存与运输
25千克/袋（编织袋或复合袋），按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处。