聚源PP高效阻燃剂,pc用无卤阻燃剂

为专门设计用于阻燃系统的聚合物提供 系列阻燃增效剂。根据产品的不同，它们可用于手机、计算机、电动汽车和家用电器等应用。 独特功能为希望为其阻燃聚合物增加真正性能以用于电子产品的用户提供了一系列好处。这些特征允许在减小零件厚度的情况下实现相似或改进的阻燃等级。 减少阻燃剂添加量 它们还允许制造商在改进或保持其分类的同时减少阻燃添加剂的用量。根据产品的选择，它们可以帮助改善塑料的补强性、减少设备腐蚀或改善流变性和熔体流动性。 相关阅读： 实践中的阻燃行为表征 通过允许使用矿物替代配方来提高供应安全性，这些配方中部分替代阻燃添加剂和短切玻璃纤维。制造商还可以通过补充目前面临供应限制的成本较高的添加剂和配方成分来降低总体配方成本。 这些令人印象深刻的特性使成为用于膨胀型阻燃塑料配方的理想选择，以改善其分类、零件质量、机械性能和聚合物加工，同时减少添加剂负载和设备腐蚀。 优势 实现阻燃分类 允许减少阻燃添加剂的负载 改进的生产工艺 提高供应安全性 降低成本

PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。 PP高效阻燃剂 PP高效阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。与传统的添加型溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低（在改性好的产品中几乎可以达到无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定. 无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。

阻燃剂的介绍 为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。 一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。

增强PBT阻燃剂 ① 玻纤增强PBT：本产品通过加入玻纤和增韧剂，提高了PBT机械强度、冲击韧性和耐热性。 ② 玻纤增强阻燃PBT：本产品既有良好机械性能又具有阻燃性(符合UL-94法V-0级)，可用于电器领域。 ③ 阻燃增韧PBT、玻纤增强阻燃增韧PBT：通过加入弹性体和相容剂，在不损失材料机械强度情况下，抗冲击强度大为提高，提升了材料综合性能，拓宽了材料应用领域。 以上三种产品主要用于汽车、电子电器、工业机械，如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

PBT本身属于高分子材料，几乎没有阻燃性，可以添加无卤或者含卤阻燃剂实现良好的阻燃效果。大多数高分子聚合物材料，无论是天然的，还是人工合成的，遇火都会燃烧。而阻燃剂是一类能够防止材料被引燃或抑制火焰传播的助剂。

PVC阻燃剂母料又称阻燃母料，是为达到塑料和橡胶制品防火要求而生产的一类产品。由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面，是塑料和橡胶中阻燃产品之一。那么PVC阻燃剂母粒如何分类呢？不同的材料需要不同的阻燃母料。

阻燃剂中含有什么化学物质？ 一般来说，阻燃剂是根据它们是否含有溴、氯、磷、氮、金属或硼来分类的。 阻燃剂会燃烧吗？ 阻燃剂与相关燃料发生反应，改变了它们在火灾中的分解路线，因此它们不支持燃烧或炽热燃烧。在允许缓慢燃烧的同时，火焰蔓延速度会降低并且可以显着降低。 耐火和阻燃有什么区别？ 耐火材料被定义为固有地耐着火（自熄）并且在直接暴露于极热时不会熔化或滴落的材料。阻燃剂被定义为经过化学处理以自熄的材料。有许多纺织品可以“处理”。 日常生活中哪些产品需要用到阻燃剂？ 1、家具，如泡沫、室内装潢、床垫、地毯、窗帘和织物百叶窗。 2、电子和电气设备，例如计算机、笔记本电脑、电话、电视和家用电器，以及电线和电缆。 3、建筑和建筑材料，包括电线和电缆，以及绝缘材料，例如聚苯乙烯和聚氨酯绝缘泡沫。 4、运输产品，如座椅、座套和填充物、保险杠、头顶行李箱以及汽车、飞机和火车的其他部件。