热分解温度:300以上加工温度:230-240阻燃等级:V0粒径:5个微米左右包装:25用途范围:阻燃剂有效物质含量:99特色服务:sample颜色:白色品名:PBT阻燃剂参考配比量:3%产品特性:阻燃母粒规格:25kg/桶添加量:0.15%应用:阻燃主要用途:合成材料阻燃剂用途:PVC阻燃剂执行质量标准:企业标准
阻燃剂作为复合材料的添加物,人们对阻燃剂的关注度将逐渐。**也逐渐对阻燃产品的性能要求越来越严格。中国阻燃学会周政懋教授表示,不管是城市还是自然环境,火灾都是环境污染的来源之一。阻燃剂的应用是为了提高相关产品防火安全等级,满足相应防火安全标准和法规要求的重要有效手段。
随着阻燃发展的需求,溴系阻燃剂的价格不断上涨,相反的大家对溴系需求不断下降,而无机无毒阻燃剂更受大家青睐。在溴系阻燃剂需求下降的同时,磷系阻燃剂需求却呈直线上升,占总阻燃剂市场需求的五分之一。
阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用
1.三氧化二锑:属于添加型阻燃剂,常与其他阻燃剂、消烟剂并用,各组分间可产生协同效应。三氧化二锑在燃烧初期,先是熔融,在材料表面形成保护膜隔绝空气,通过内部吸热反应,降低燃烧温度。在高温状态下三氧化二锑被气化,稀释了空气中氧浓度,从而起到阻燃作用。
2.:是氢氧化物销售多的阻燃剂,主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个**的优点。
3.氢氧化镁:氢氧化镁是一种热稳定性更好的阻燃剂,**过300℃仍然稳定,广泛用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃,消烟的作用。与ATH复合使用,互为补充,其阻燃效果比单使用更好。
阻燃剂行业是法规推动型产业,也是**竞争性产业,因此,国内外相关法律法规的相继和逐步完善,影响着整个阻燃行业的格局,为具有优势、规模经济优势和研发优势的企业提供发展的机会。我国“十三五”规划把阻燃材料纳入重点发展产业,并且组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟,为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。
国内阻燃剂的品种和消费量还是以**阻燃剂为主,阻燃剂生产和消费量还较少,但近年来发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂厂家分享阻燃剂中常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标,近年来人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情,投入了很大的力量,并取得了可观的成果。
一、 PP阻燃剂产品介绍:
1、阻燃效果好。达到离火即熄:V2(0.8-3.2mm)。
2、阻燃效率高。添加2%即可达到离火自熄。且不需要加三氧化二锑等协效剂;
3、PP阻燃剂相容性好。较终制品高光、无析出、不起霜;
4、机械性能。PP阻燃剂不改变制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性;
5、抗老化性能优异。PP阻燃剂无须添加额外的抗氧剂和光稳定剂用于加强抗老化性能。
6、符合ROHS、REACH环保要求。可出口。
注意:
(1)PP阻燃剂也可用于均聚PP和共聚PP共混料,共聚PP不 过20%;
(2)如果加填充可用或滑石粉(滑石粉不能含有碳酸钙),配比:阻燃剂添加
2.5-3%,填充可用10%。
(3)如想提高分散性和润滑性,可适当加入白油和EBS(不用PE蜡、硬脂酸锌、硬脂
酸钙、硬脂酸)。
(4)产品配方中不宜使用碳酸钙及含有碳酸钙的色母粒。
PP阻燃剂实用范围
欧式插座、挡泥板、通风管、风扇、中空板、汽车接插件、矿用PP板、暖风机外壳、电器骨架、热水壶底座、洗衣机,洗碗机框架及机盖等。
四、PP阻燃剂 毒性
1、LD50(口服)>5000mg/kg(属无毒)
2、潜在致癌性:无
3、皮肤性:无
五、 PP阻燃剂主要应用
本产品可广泛应用于均聚PP阻燃。
通俗地说,阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量大的一类。阻燃剂的阻燃原来,简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的性能,从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。
在所有化学物质中,能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是中*v族的N、P、As、Sb、Bi和*Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物。
按阻燃剂的分类
**阻燃剂和。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的**化合物,阻燃效果好;后者阻燃效果通常较差,但无毒、低廉,可以有效抑制材料的发烟,故而得到较广泛的应用。
按阻燃剂所含的阻燃元素分类
卤系、**磷系、氨系、磷-氢系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、钼系等。**类属于**阻燃剂,后五类属于。
按阻燃剂与被处理基材的关系分类
添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中,但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时,一般是在聚合物阶段通过以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的;采用交联型的阻燃剂时,将与高聚物大分子链发生化学反应,从而成为高聚物整体的一部分,所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物的阻燃性能。
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