专业从事改性尼龙制作

东莞市宏锨新材料有限公司

增强PA
在PA中 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳
强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以压力和速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，好是采用双金属螺杆、机筒。

随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。
因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。 由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。

在尼龙中添加玻璃纤维等共混材料，随着玻纤行亮的增加，各项强度指标都有所提升，而在添加含量在30%左右的时候拉伸强度弯曲强度都能够达到大值，其力学性能、尺寸稳定性、耐热性等都有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍。

在注塑工艺上，纯尼龙和玻璃纤维增强尼龙大致相同，只是在温度上略微有些差异，因为玻璃纤维添加后流动性较差，需要适当提高温度和压力，由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在去向方向上增强，导致制品变形翘曲，所以在模具上一定要和模具制造商沟通好，预防此类事件的发生。

（1）尼龙的特性？
尼龙具有很高的机械强度,软化点高、耐热、磨擦系数低、耐磨损、自润滑性、吸震性和消音性。耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂。电绝缘性好、有自熄性。无毒、无臭、耐候性好。但染色性不佳。
（2）尼龙的主要应用
聚酰胺主要用途之一是用于合成纤维,其**的优点是耐磨性**其他所有纤维。因聚酰胺无毒,可用来作为缝线。
由于聚酰胺具有安全、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此越来越多地应用于代替铜等金属,在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
在工业上尼龙大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。
在*工业上作为降落伞及其他织物shou选材料。
（1）耐热耐晒性：
迄今已有许多**颜料、无机颜料和溶剂染料均能用于大部分热塑性工程塑料的着色。
（2）化学稳定性：
着色剂与树脂两者不应发生化学反应,不应促进树脂分解。对于高活性树脂如聚酰胺树脂(PA)，其熔融状态显示还原性,容易使着色剂改变颜色，因此,只有少数着色剂可供选择。 
（3）耐迁移性：
着色剂的迁移主要有三种类型:
(1)溶剂抽出,即在水和中渗色。
(2)接触迁移,造成相邻的物体污染。
(3)表面喷霜,在加热时,着色剂在聚合物中的溶解度较大,而常温下,着色剂的溶解度较小。
一般来说,无机颜料在聚合物中的分散是非均相的,不会产生喷霜现象。而**颜料在聚合物和其他**物中都有不同程度的溶解,比较容易发生迁移。
（4）着色力：
着色力大小决定了为达到目标颜色的着色剂的用量。一般来说,着色力随着着色剂粒径的减小而增加。**颜料的着色力比无机颜料高,当彩色颜料与白色颜料并用时,着色力可以得到显著提高。
（5）分散性：
着色剂在聚合物中只有以微小的粒子状态均匀分散,才能有良好的着色效果。颜料含很多聚集粒子,须用高剪切力打碎大聚集体,形成小聚体,从而达到要求。