昆明SABIC® PC 树脂PC4800**高流动性 用途特点

东莞市展羽塑胶原料有限公司

PC(Polycarbonate Polymer) 比一般广泛使用的塑料硬、轻，是用作工业材料高功能性塑料“工程塑料”中的一种。聚碳酸脂也是的材料，具有耐冲击性、耐热性、透明性等特性，被广泛用于电子、汽车、机械零件等各种领域。用途：眼镜镜片，水瓶，生活家电，密闭容器，电子电器、汽车零部件，小型家电等。PC应用：
由于PC的综合性能优良，已得到广泛的应用。长期以来聚碳酸酯主要用于高透明性及高冲击强度的 领域，如今光盘用材是聚碳酸酯的主要用途之一。
PC在汽车制造业扩大使用的潜在市场也很大，可用于生产汽车前灯、侧灯、尾灯、镜面、透镜、车 玻璃、内外装饰件、仪表板。
在电子电器行业，可用于低压电柜的接线座、各种绝缘插件、绝缘套管、机床电机保护开关、空心砖 外壳、仪表外壳和办公室自动化设备，还可以制造聚合物光纤的芯材。
聚碳酸酯可代替玻璃和金属，使用于建筑材料及其他的领域。
940A
LEXAN™ 940A 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃，UL94 V0 级。有透明和半透明颜色可供选择。
943
LEXAN™ 943 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃，UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
943A
LEXAN™ 943A 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃，UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945
LEXAN™ 945 树脂是 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 和 5VA 等级。有不透明颜色可供选择。
945A
LEXAN 945A 聚碳酸酯 (PC) 是一种可成型的非卤化、未填充透明阻燃等级，具有中等流动性。它的 MVR 为 10 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3.0mm，并有多种颜色可供选择。
945AU
LEXAN™ 945AU 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945U
LEXAN™ 945U 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有不
950
LEXAN™ 950 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 7。脱模。阻燃，UL94 V0 和 5VA 等级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
953A
LEXAN™ 953A 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃，UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
955
LEXAN™ 955 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 7。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 和 5VA 等级。有不透明颜色可供选择。
955AU
LEXAN 955AU 聚碳酸酯 (PC) 是一种可注塑的非卤化、未填充透明阻燃等级，具有高粘度。它具有紫外线稳定性，MVR 为 7(300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3mm，有多种颜色可供选择。

HF1110
LEXAN™ HF1110 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。UL94 V2 等级。
HF1110R
LEXAN™ HF1110R 树脂是 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。脱模。UL94 V2 等级。
HF1130
LEXAN™ HF1130 树脂是一种 MFR 为 25 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。
HF1130R
LEXAN™ HF1130R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。
HF1140
LEXAN™ HF1140 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。UL94 V2 等级。
HF1140R
LEXAN™ HF1140R 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 26。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。
HF1840R
LEXAN HF1840R 聚碳酸酯树脂，MVR (300C/1.2kg) 36 cm3/10min，低粘度，注塑，脱模，透明。颜色有限，符合 FDA 食品接触标准。FDA 21CFR177.1580，欧洲食品接触法规 EC 指令 2002/72/EC。
HF3510R
LEXAN™ HF3510R 树脂是 39 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 34。脱模。易于加工。适用于汽车应用，包括边框。仅提供不透明颜色。
HF4010SR
LEXAN™ HF4010SR 树脂是一种出色的流动性 42 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 40。出色的脱模性。高光泽。适用于大型零件和薄壁成型。有不透明颜色可供选择。
HFR1723
LEXAN™ HFR1723 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。
HFR1724
LEXAN™ HFR1724 树脂是一种 25 MFR 聚碳酸酯。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 V2 等级。提供透明、有限的包装类型，并且必须满足订购数量要求。

ALS01 是一种中低流量 (MFR13)、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，专为汽车镜片市场设计。
ALS02 树脂是一种中高流动性 (MFR23)、热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于汽车镜头市场。
PC0700 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。PC0700 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，专为定制复合市场设计。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC0703 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，设计用于挤出市场。
PC0703R 树脂是一种低流动性（MFR = 7 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，专为挤出市场设计。
PC0800 树脂是一种低流动性（MFR = 8 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1000 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1000R 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、热稳定、带有脱模剂的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC1003R 树脂是一种中低流动性（MFR = 10 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1004R 树脂是一种中低流动性（300°C/1.2kg 时 MFR = 10）、天然、符合 FDA 食品接触标准、热稳定、具有脱模功能的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。

PC1800 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC1800R 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1803R 树脂是一种中高流动性（MFR = 18 at 300?C/1.2kg）、热稳定和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC1804R 树脂是一种中高流动性（300°C/1.2kg 时 MFR = 18）、天然、符合 FDA 食品接触标准、热稳定、具有脱模功能的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC2200 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定的聚碳酸酯产品，设计用于定制复合市场。它不含紫外线稳定剂或脱模剂。
PC2200R 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、热稳定、带有脱模剂的聚碳酸酯产品，设计用于通用成型市场。
PC2203R 树脂是一种高流动性（MFR = 22 at 300?C/1.2kg）、耐热和紫外线稳定的聚碳酸酯产品，具有脱模功能，设计用于通用成型市场。
PC4800 树脂是一种流动性非常高（MFR = 8.0 at 250C/1.2kg）的聚碳酸酯产品，设计用于光学介质市场。
PC5800 树脂是一种流动性非常高（MFR = 8.9 at 250C/1.2kg）的聚碳酸酯产品，设计用于光学介质市场。
PC树脂在射出成形时应考虑的事项：
现在，按照PC树脂射出成形的条件要素，对基本的考虑方法进行说明。
成形温度：一般设定为260～320℃。成形温度越高熔融树脂的流动性越好，在模具内的填充性（尤其是对肉厚薄的部位的填充性）也越好。但与此相反，还应考虑成形周期，也就是树脂在成形机料管内的滞留时间，必须尽量缩短滞留，将树脂的热劣化降低到小限度。
成形压力：关于射出压力和保持压力，在成形品不发生缩水（冷却时因为收缩而产生凹陷的现象）或气泡（成形品中的空隙）等情况下，尽可能设定低一点，但是，反过来，如果不将压力升高到一定程度，熔融树脂的流动性会不够充分，发生无法将模具内充填满的现象。从获得良好的成形品的观点出发，若要缩小成形收缩（相比模具的尺寸，成形品收缩变小的现象），要提高成形压力，但与此相反，从减少成形品的残留应力或确保脱模性的观点来说，则是尽可能设定为低压。
射出速度：如果加大射出速度，流动距离会。因此，成形品的厚度越薄，越需要大的射出速度，但与之相对，越是这样，流痕（残留在成形品表面的流动痕迹）和毛边（在模具的缝隙间树脂稍许溢出的现象）等不良越容易发生。需要针对于成形品的形状，对射出速度进行多段控制，以便同时对填充性和表面外观这两个方面进行控制。
模具温度：PC树脂射出成形的模具温度，标准为70～120℃。当模具温度低时，除了会发生填充不足、流痕等外观不良外，还容易发生成形应变（成形品内部的残留应力。这种情况发生严重的位置，会成为机械强度降低和光学性不均一的原因。）相反，如果过高，会容易与模具密着（紧贴），从而容易发生脱模不良或脱模后的变形。