Rynite ®聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 有助于使电气设备、光伏面板、开关和其他关键能源组件加坚固可靠。这是杜邦提供业界的预先批准的保险商实验室 (UL)电气绝缘系统 (EIS) 产品组合并符合 IEC 标准产品的重要原因之一。这种坚硬、抗紫外线的聚合物平衡了热、机械和化学特性,使其成为电气和电子部件的理想选择。Rynite ®还提供的流动特性,这意味着它可以用比其他树脂所需的压力低的压力填充复杂的薄壁模具——这是部件小型化的优势。
良好的玻纖等強化材之效果 :添加玻璃纖維、碳纖維、雲母粉、滑石粉等均能改良 PET 之成型及物性,添加不同組成之纖維補強材對 PET 物性之影響,可見同時添加玻璃纖維及礦纖維和單獨添加璃纖維比較時,雖然同時添加玻璃纖維及礦纖維時物性強度之補強效果較小,但是卻有較小之異方向性,且較不會產生翹曲之異常。添加玻璃纖維對 PET 之補強效果十分明顯,添加 30% 玻纖之 PET,各項物性之比較,添加 30%之 玻 纖 可 以 使 PET 之 抗 拉 強 提高 3 倍,使彎曲彈性率提高 3.8倍,使耐衝擊強度提高 2.5 倍,熱變型溫度提高 139℃ ( 在荷重18.6kg/ cm2之下 )。
耐熱性 :添加玻纖之 PET 工程塑膠 ( 簡稱FR-PET) 擁有相當好的耐熱性,是它的特徵,FR-PET 有較相當高的融點、熱變形溫度。如表五所示,難燃級 FR-PET 之長期使用溫度較其它常用之難燃級泛用工程塑膠為高。高剛性是 FR-PET 除了耐熱性以外的另特徵,若和性質較接近的 PBT 工程塑膠比較時,FR-PET 的剛性約較添加同比率玻璃纖維之 PBT高出 30% 左右。因為 FR-PET 有良好的剛性,因此被認為是一種可以適用於厚度較薄的成型品。工程塑膠的彎曲彈性率越高,則其剛性也相對較高,若以添加 55% 玻纖之 FR-PET 為例,其彎曲彈性率可達 180,000kg/cm2
,約可達鋁合金的 1/4,而其它泛用型工程塑膠若添加玻璃纖維時均無法達此程度剛性,必需改添加礦纖才能達到此程度的剛性。
模具溫度為使 FR-PET 之成型品有較好的尺寸性、耐熱性,成型條件採用高溫模具較佳。欲成型需要耐焊錫之電子、電氣零件等時,一般 FR-PET 塑料之模具溫度可以設定在120℃ ~140℃,結晶速度改良型可以設定在 90℃ ~100℃。一般而言,成型時採用高溫模具之條件時,所得到的成型品之結晶化度較高,剛性也較大,但是採高溫模具之缺點為成型週期時間較長,影響到生產效率。高溫成型所得到的成型品,亦較易有翹曲之異常發生。相反地,成型時採用低溫模具時,所得到的成型品之結晶化度較低,但是成型週期時間較短,生產效率較高。要求低翹曲之成型品,可以採用添加有礦纖之規格,並設定 65℃以下之低模具溫度。
PET 的應用:電氣、電子類:繼電器基座、電器、烤麵包機上、下蓋、電熨斗座、馬達罩殼等。汽車工業類:汽車天窗骨架、點火零組件、齒輪、化油器零組件、柴油濾清器、點火器元件、化油器主體等。其他工業類:真空吸塵器零件、燈座、線軸、分電盤外殼。其他類: 燈罩、熱熔膠槍外殼、頭燈外殼。成型性 1. 可以縮短成型週期。
2. 改善成型離型性。物性:1. 使機械強度如抗拉、耐衝擊強度、剛性提高。2. 提高熱變形溫度。3. 可以降低熱膨脹係數。4. 尺寸性變佳、收縮率減少。
PET的性能:一般性能 PET树脂为乳白色半透明或无色透明体,相对密度1.38,透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料,对O2的透过系数为50~90cm3·mm/(m2·d·MPa),对CO2的透过系数为180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率为0.6%,吸水性较大。力学性能 PET膜的拉伸强度很高,可与铝箔媲美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳好(好于增强PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。热学性能 纯PET塑料的耐热性能不高,但增强处理后大幅度提高,在180℃时的机械性能比PF层压板好,是增强的热塑性工程塑料中耐热较好的品种。PET的耐热老化性好,脆化温度为-70℃,在-30℃时仍具有一定韧性。PET不易燃烧,火焰呈,有滴落。电学性能 PET虽为性聚合物,但电绝缘性优良,在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差,不能用于高压绝缘;电绝缘性受温度和湿度影响,并以湿度的影响较大。环境性能: PET含有酯键,在高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。PET对如、苯、、三、和油类稳定,对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及等也有较高的抵抗性。PET耐候性优良,可长期用于户外。