PP BI970 流动性好 电性能良好

PP塑胶原料溶剂法（又称浆液法或泥浆法、淤浆法）是早采用的聚丙烯生产工艺，PP广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。
PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的PP温度**0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度，PP的强度随着乙烯含量的增加而。

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PP分为均聚和共聚聚丙烯，均聚pp透明的，大多用于家电器类的，共聚pp白色的，大多用于汽车行业类。PP结晶性塑料，吸湿小，会发生熔体破裂，长期与金属接触易发生分解，PP流动性好，溢边值为0.03mm左右，冷却速度快，成型收缩范围大，易发生缩孔，凹痕，及变形，方向性强，成型*。

在化学工业中，PP可以应用于制备各种耐腐蚀的输送管道、储槽、阀门、填料塔中的异型填料、过滤布、耐腐泵及耐腐容器的衬里；在医面可用于制作器具；PP还可以通过接枝、复合和共混工艺，实现在能源领域的开发应用。

PP树脂是通用型热塑性树脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯为原料，乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得，PP广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小），通用塑料中，PP的耐热性，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮，PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”；PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%，并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多，加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

PP具有良好的机械性能，可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件，如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的PP可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等，大大减轻车身自重达到节约能源的目的。

聚丙烯PP具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便*在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

改性的PP可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆，普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚PP60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容剂（聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物）1~10份，于170℃~190℃条件下混炼制成的PP复合材料具有较高的韧性，其冲击强度高达210J/m，具有较高的气体阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/（m2·24h）。在制备阻隔性薄膜时，可采用传统的制膜工艺进行生产，工艺较为简单，生产的成本较低。

PP的维卡软化温度为150℃，由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好；PP不存在环境应力开裂问题，通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性，PP的流动率MFR范围在1~40，低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低，对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

PP塑胶原料具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便*在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。 近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，大地促进了我国工业的发展。
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