AES树脂(丙烯腈-EPDM橡胶-苯乙烯共聚物)具有的耐候性,即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件下,不经涂装也可以保持物性稳定.特别适合不涂装在户外直接使用.
通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性,但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构,所以容易被紫外线、热能等分解氧化,在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况.虽然可以采用添加剂来解决这个问题,但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限,所以根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶.采用这种制造的树脂有AES、ASA、ACS等.AES不仅仅是一种耐候性的树脂,由于EPDM橡胶相Tg低,使AES具有比ASA更加的耐低温冲击性,因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、的塑料制品.不需涂装的优点使AES在上更有竞争力.在电子消费领域,AES的耐候性还意味即使长期使用,也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩.
注塑工艺干燥条件:80~85℃(耐热AES:90-100℃)下少干燥3-4小时;AES材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理;材料湿度应保证小于0.1%.加工温度:200~260℃, 耐热AES温度提高10℃,不宜在高温炮筒内停留时间过长(应小于30分钟);模具温度:40…80℃;注射压力:500~800bar;注射速度:中高速度;螺杆背压:10-40bar.