pp色母粒制成的塑料不会褪色,且会有黑色纯度高,光泽好的效果。但是在pp色母粒在操作上稍有差池则会危害到实际上色效果。在一般情况下,pp色母粒的载体都是树脂比较多,经常会出现明明用的一样的配方,单数使用完这批树脂后更换新的树脂加工出来的实际效果却有差别,或是这一批的色调和上一批的色调不一样的情况。
使用色母粒着色的优势
热塑性塑料常用的着色方法有:
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母粒着色的显著优点有:
使用方便,对成型环境无污染。
着色均匀,稳定,提高塑料制件质量。
易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。
可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
颜料色母粒广泛应用于塑料制品、厨房用品、厨具、烘培、蛋糕模、冰格、打蛋器、烧烤用具、厨房杂货、刨类、捞篱、磨刀类、开罐器、衣架、浴室用品、锅具、烹饪及烘焙炊具、厨房工具、酒吧及饮酒用具、餐桌用品及饰品、清洁用品、餐具酒具、清洁用品、洗浴用具、护理用具、器皿及餐厨用品、杯壶、浴室用品、厨具、炊具、餐具、收纳、工艺品、休闲用品、户外用品、日化用品、茶具等各类日用品。
色母料在pp软塑料中的作用:
提供色母料、色母粒及各类色母料。
作用1:色母料为PP软塑料着色,增加产彩。
作用2:使用pp色母料,可以快速溶入pp软塑料中,有效提高产品的耐老化性,及产品光泽度。
作用3:使用pp色母粒着色比使用色粉着色效率更高,同时好操作,不易到处乱发,只需按照比例投放即可。
PP色母粒色母料可用于PE、PP等注塑、吹塑、挤塑、流延等制品的着色,添加比例一般为2-5%(具体添加量要根据产品的具体要求而定)。
具有以下优点:
1、可保持颜料和其它助剂的化学稳定性;
2、颜色重演性好,颜料分散均匀;
3、可减轻塑料塑料受热降解程度;
4、操作简便,净化环境。
我们公司始终秉承“诚信、互助、共生、共赢”的经营理念,凭借实力、出众品质建立良好合作关系,我们真诚的希望能与广大新老客户一起携手共创美好未来!