荷兰产TPEE塑料XG5858 绝缘材料

东莞市锦玖塑胶有限公司

POE塑胶原料：耐低温POE、挤出级POE、注塑级POE、耐磨级POE等塑料
特性：耐热性、耐寒性优异，耐候性、耐老化性良好，耐油性、耐压缩变形和耐磨耗等不太好
用途：透明主要用于改性PP和PA在汽车工业方面制作保险杠，挡泥析，方向盘，热板等等。电线电缆工业上耐热性的耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管，输送带，胶布和模压制品。器械以及家用电器文体用品，玩具等，以及改性PE的低温性、韧性生产薄膜等  
POE热塑性弹性体主要厂家及牌号：POE美国杜邦8200:7256,7270,7340 ,7467,8150,8401,8402,8480, 8999。POE美国陶氏 8999, 8150,5501。POE 美国埃克森美孚 9061 ，9071。POE日本三井DF610、DF640、DF710、DF740、DF810。POE新加坡三井化学 DF110  ,DF610，DF710 DF840  ,DF640，DF810,6102 ,DF94

SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能：⑴ 较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。⑵ 优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。⑶ 优良的电性能，其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4；体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm；二分钟为2*1017Ω/cm。⑷ 良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2~9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。⑸ *硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合FDA要求。⑹ 比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。加工方法:SEBS共混物可以采用、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。SEBS与SBS在产品结构方面有所不同，在加工温度也略有不同。在加工温度方面，SBS加工温度一般在150~200℃之间，而SEBS一般在190~260℃之间；SBS加工时，要求剪切速率较低，而SEBS加工时要求剪切速率较高；注塑成型时，SBS一般采用适中的剪切速率，挤出成型一般采用低压缩比的螺杆，而SEBS加工时，宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。

SEBS热塑性弹性体与EPDM橡胶的比较
一、 性能比较---相同点
SEBS为基础的热塑性弹性体与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征：优良的橡胶特性 优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线优良的密封防水性 
二、性能比较---不同点：由于SEBS优良的加工性能，与EPDM相比有如下特点 
比EPDM橡胶加工工艺简单、加工成本低 。 不需硫化 . 工艺稳定，废品少，且可回用。着色性好，能制成彩色制品。加工设备简单、投入小 。另外从使用性能上讲，SEBS也与EPDM有所不同：SEBS类热塑性弹性体产品硬度范围宽(邵A0°～ 邵D40°) ，而EPDM橡胶 不能生产邵A40°以下产品SEBS类热塑性弹性体耐热性较好（90℃），而EPDM橡胶耐热性更加优异（160℃）。 EPDM橡胶比SEBS类热塑性弹性体有更好的耐酸碱性。SEBS类热塑性弹性体比EPDM橡胶手感好。SEBS类热塑性弹性体比EPDM橡胶更耐海水腐蚀。EPDM橡胶比SEBS类热塑性弹性体有着更好的更耐磨性。

TPEE在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。在氧浓度大、光照强度较大和湿度较大的条件下同样可以长时间使用而不降解，在强度较大的紫外光照射条件下，才开始老化降解，应用中只需加人一些炭黑等屏蔽助剂，即可有效避免降解老化，酚类防老剂和苯并型紫外光屏蔽剂并用，能够有效地起到防护紫外光老化。对TPV (TPO)、TPU、TPEE的主要性能进行比较，可以看出三者之间的优劣及各自的特点，TPV (TPO)、TPU的综合性能明显不如TPEE。特别值得一提的是，TPEE的高低温性能特别突出，有很好的耐热性；低温柔顺性好，低温冲击强度高。在低应变条件下，TPEE的弹性模量比相同硬度的其他热塑性弹性体高，具有优异的耐疲劳性；压缩弹性模量与拉里+lJ侀，pJ硬反田其他热塑性弹性体高，具有优异的耐疲劳性；压缩弹性模量与拉又不像TPU那样过于坚硬；耐酸碱性优于TPV (TPO)：就弹性而言，TPEE的弹性**TPU约20%。从性能上来讲，TPEE大的问题是柔软性不足，耐热水性差，而且价格较高。