色母粒有利于保持颜料的化学稳定性。
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
色母粒技术工艺:
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
PP色母粒有助于减少塑料制品的色差,色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。色母粒调换颜色十分方便,采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。
颜料色母粒广泛应用于塑料制品、厨房用品、厨具、烘培、蛋糕模、冰格、打蛋器、烧烤用具、厨房杂货、刨类、捞篱、磨刀类、开罐器、衣架、浴室用品、锅具、烹饪及烘焙炊具、厨房工具、酒吧及饮酒用具、餐桌用品及饰品、清洁用品、餐具酒具、清洁用品、洗浴用具、护理用具、器皿及餐厨用品、杯壶、浴室用品、厨具、炊具、餐具、收纳、工艺品、休闲用品、户外用品、日化用品、茶具等各类日用品。
PP色母粒色母料可用于PE、PP等注塑、吹塑、挤塑、流延等制品的着色,添加比例一般为2-5%(具体添加量要根据产品的具体要求而定)。
具有以下优点:
1、可保持颜料和其它助剂的化学稳定性;
2、颜色重演性好,颜料分散均匀;
3、可减轻塑料塑料受热降解程度;
4、操作简便,净化环境。
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