色母在生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
色母料在pp软塑料中的作用:
提供色母料、色母粒及各类色母料。
作用1:色母料为PP软塑料着色,增加产彩。
作用2:使用pp色母料,可以快速溶入pp软塑料中,有效提高产品的耐老化性,及产品光泽度。
作用3:使用pp色母粒着色比使用色粉着色效率更高,同时好操作,不易到处乱发,只需按照比例投放即可。
颜料色母粒广泛应用于塑料制品、厨房用品、厨具、烘培、蛋糕模、冰格、打蛋器、烧烤用具、厨房杂货、刨类、捞篱、磨刀类、开罐器、衣架、浴室用品、锅具、烹饪及烘焙炊具、厨房工具、酒吧及饮酒用具、餐桌用品及饰品、清洁用品、餐具酒具、清洁用品、洗浴用具、护理用具、器皿及餐厨用品、杯壶、浴室用品、厨具、炊具、餐具、收纳、工艺品、休闲用品、户外用品、日化用品、茶具等各类日用品。
PP色母粒有助于减少塑料制品的色差,色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。色母粒调换颜色十分方便,采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。
色母粒技术工艺:
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
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