PP塑胶原料具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制产品,高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间.
PP分为均聚和共聚聚丙烯,均聚pp透明的,大多用于家电器类的,共聚pp白色的,大多用于汽车行业类。PP结晶性塑料,吸湿小,会发生熔体破裂,长期与金属接触易发生分解,PP流动性好,溢边值为0.03mm左右,冷却速度快,成型收缩范围大,易发生缩孔,凹痕,及变形,方向性强,成型*。
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在化学工业中,PP可以应用于制备各种耐腐蚀的输送管道、储槽、阀门、填料塔中的异型填料、过滤布、耐腐泵及耐腐容器的衬里;在医面可用于制作器具;PP还可以通过接枝、复合和共混工艺,实现在能源领域的开发应用。
PP塑胶原料具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便*在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。 近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,大地促进了我国工业的发展。
PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小),通用塑料中,PP的耐热性,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮,PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”;PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%,并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多,加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
PP的维卡软化温度为150℃,由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好;PP不存在环境应力开裂问题,通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性,PP的流动率MFR范围在1~40,低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低,对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。
聚丙烯PP具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便*在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
PP可用于制作温室气蓬、地膜、培养瓶、农具、鱼网等,制作食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶等。与废旧PET(聚对苯二甲酸乙二酯)反应性共混制成多功能废旧PET,将多功能废旧PET与聚丙烯原位成纤复合制成的原位成纤复合材料。该复合材料具有废旧PET形成异形微纤、废旧PET微纤与PP基体树脂间形成适度柔性强结合的界面等结构特征,废旧PET与PP复合制备的原位成纤复合材料的韧性刚性均比PP明显提高,力学性能的重现性相当好。将我国每年大量产生的废弃物即废旧PET资源化,具有显著的经济和社会效益。
PP具有良好的机械性能,可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件,如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的PP可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等,大大减轻车身自重达到节约能源的目的。
PP树脂是通用型热塑性树脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯为原料,乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得,PP广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
PP是一种半结晶性材料,它比PE要更坚硬并且有更高的熔点,由于均聚物型的PP温度**0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物,共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度,PP的强度随着乙烯含量的增加而。
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